Τα μηχανικά αξεσουάρ από σύγχρονα βιομηχανικά κεραμικά χρησιμοποιούνται ευρέως σε στρατιωτικά κεραμικά, κλωστοϋφαντουργικά κεραμικά, ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά κεραμικά κ.λπ. Ξέρετε λοιπόν πώς σχηματίζονται τα βιομηχανικά κεραμικά; Ποιες είναι οι μέθοδοι; Θα σας πει η Pintejin Ceramics.

Υπάρχουν πολλοί τύποι βιομηχανικών κεραμικών, ταξινομημένων ανάλογα με τις πρώτες ύλες, χωρίζονται στις ακόλουθες σειρές:

1. --- Κεραμικά οξειδίου: κυρίως κεραμικά αλουμίνας, κεραμικά ζιρκονίας, κεραμικά mullite κ.λπ.
2. --- Κεραμικά καρβιδίου: κυρίως κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου, κεραμικά καρβιδίου του τιτανίου, κεραμικά καρβιδίου του βορίου κ.λπ.

Στα μηχανήματα βιομηχανικής επεξεργασίας κεραμικών, εκτός από ορισμένες μηχανές φρεζαρίσματος, μύλοι και μηχανές χάραξης ακριβείας CNC, οι μηχανές λείανσης είναι επίσης σημαντικές μηχανές επεξεργασίας κεραμικών, οι οποίες μπορούν να επιτύχουν κεραμική επεξεργασία υψηλής ακρίβειας.

Λείανση: Προς το παρόν, οι περισσότερες βιομηχανικές κατεργασίες κεραμικών υιοθετούν κυρίως λείανση. Λόγω της υψηλής σκληρότητας των 99 κεραμικών υλικών αλουμίνας, τα διαμαντένια (φυσικά και τεχνητά) υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως για τροχούς λείανσης, ενώ τα υλικά B4C χρησιμοποιούνται κυρίως για λείανση.

Η έρευνα δείχνει ότι στη διαδικασία λείανσης 99 βιομηχανικών κεραμικών αλουμίνας, τα βιομηχανικά κεραμικά υλικά περιλαμβάνουν κυρίως εύθραυστες μεθόδους αφαίρεσης όπως αφαίρεση κόκκων, εύθραυστη θραύση, απολέπιση υλικού και μικροθραύση ορίων κόκκων.

Οι κύριες μέθοδοι διαμόρφωσης βιομηχανικών κεραμικών:

1. --- Χύτευση με ξηρή συμπίεση: Υπάρχουν δύο τύποι πρέσων για την τεχνολογία χύτευσης ξηρής συμπίεσης, οι υδραυλικές και οι μηχανικές, οι οποίες μπορεί να είναι ημιαυτόματες ή πλήρως αυτόματες. Όταν η πίεση είναι ιδιαίτερα υψηλή, είναι 200Mpa. Η απόδοση μπορεί να φτάσει τα 15 έως 50 τεμάχια ανά λεπτό. Λόγω της ομοιόμορφης πίεσης διαδρομής της υδραυλικής πρέσας, το ύψος των πιεσμένων εξαρτημάτων είναι διαφορετικό όταν η πλήρωση σκόνης είναι διαφορετική. Ωστόσο, η πίεση που εφαρμόζεται από τη μηχανική πρέσα ποικίλλει ανάλογα με την ποσότητα πλήρωσης σκόνης, η οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διαφορές στη συρρίκνωση των διαστάσεων μετά την πυροσυσσωμάτωση, επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Ως εκ τούτου, η ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων σκόνης κατά τη διάρκεια ξηρό πάτημα είναι πολύ σημαντικό για το γέμισμα του καλουπιού.
2. --- Μέθοδος χύτευσης με αρμολόγηση: η χύτευση με αρμολόγηση υιοθετεί καλούπι γύψου, το οποίο είναι χαμηλό σε κόστος και εύκολο στη διαμόρφωση εξαρτημάτων με μεγάλο μέγεθος και πολύπλοκο σχήμα. Το κλειδί για την αρμολόγηση είναι η προετοιμασία του υλικού. Συνήθως χρησιμοποιείται νερό ως διαλυτικό μέσο και στη συνέχεια προστίθεται παράγοντας αποκόλλησης και συνδετικό. Μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα λείανσης, ο αέρας εξαντλείται και στη συνέχεια χύνεται στο καλούπι γύψου. Λόγω της προσρόφησης νερού από το τριχοειδές του καλουπιού γύψου, ο πολτός στερεοποιείται στο καλούπι. Κατά την κοίλη αρμολόγηση, όταν το τοίχωμα του καλουπιού απορροφά τον πολτό στο απαιτούμενο πάχος, η περίσσεια του πολτού πρέπει να χυθεί έξω. Προκειμένου να μειωθεί η συρρίκνωση του πράσινου σώματος, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο πολτός υψηλής συγκέντρωσης.
3. --- Μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης και χύτευσης: Η τεχνική μέθοδος πύκνωσης κοκκωδών βιομηχανικών κεραμικών σωμάτων και σχηματισμού στερεών υλικών ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση. Η πυροσυσσωμάτωση είναι μια μέθοδος αφαίρεσης των κενών μεταξύ των σωματιδίων στο σώμα, αφαίρεσης μικρής ποσότητας αερίων και ακαθαρσιών και κάνοντας τα σωματίδια να αναπτυχθούν και να ενωθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια νέα ουσία.

Η εταιρεία κεραμικών Pintejin παρέχει κεραμική κατεργασία υπηρεσίες σε μηχανικούς, προγραμματιστές προϊόντων, σχεδιαστές και πολλά άλλα μέσω των δυνατοτήτων μας στο σπίτι. Τα άριστα καταρτισμένα μηχανουργεία μας ISO9001:2015 και ITAF 16949 μπορούν να κάνουν οποιοδήποτε προσαρμοσμένο σχέδιο, απλό ή σύνθετο. Προσφέρουμε γρήγορα κεραμικά πρωτότυπα, κατεργασία σε μικρές παρτίδες και παραγωγή μεγάλου όγκου, με όλες τις παραγγελίες να εξυπηρετούνται από την Pintejin από άκρη σε άκρη. Δεχόμαστε τεχνικά σχέδια και έχουμε ομάδες υποστήριξης για να διασφαλίσουμε ότι θα παραλάβετε τα κατεργασμένα εξαρτήματα ή το καλούπι σας στην ποιότητα και στην ώρα τους.

Ο ιστότοπός μας για την κατεργασία κεραμικών:https://machiningceramic.com/

Ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες για κατεργασία αλουμινίου, βηρύλλιο, χάλυβας άνθρακα, μαγνήσιο, κατεργασία τιτανίου, Inconel, πλατίνα, υπερ -κράμα, ακετάλη, πολυανθρακικό, υαλοβάμβακα, γραφίτης και ξύλο. Δυνατότητα κατεργασίας μερών έως 98 ίντσες. και +/- 0.001 in. ανοχή ευθύτητας. Οι διεργασίες περιλαμβάνουν φρεζάρισμα, τόρνευση, διάτρηση, διάτρηση, διάτρηση με σπείρωμα, χτύπημα, μορφοποίηση, ραβδισμό, διάτρηση αντίθετης διάτρησης, αντίθετη βύθιση, διάτρηση και κοπή με λέιζερΕ Δευτερεύουσες υπηρεσίες όπως συναρμολόγηση, άλεση χωρίς κέντρο, θερμική επεξεργασία, επένδυση και συγκόλληση. Πρωτότυπο και παραγωγή χαμηλού έως μεγάλου όγκου που προσφέρεται με μέγιστο αριθμό 50,000 μονάδων. Κατάλληλο για ρευστή ισχύ, πνευματικά, υδραυλικά και βαλβίδα εφαρμογές. Εξυπηρετεί την αεροδιαστημική, αεροσκάφη, στρατιωτική, ιατρική και αμυντική βιομηχανία. Η PTJ θα σχεδιάσει μαζί σας τις πιο οικονομικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσει να πετύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήρθατε στην Επικοινωνία ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.