Οι βασικές γνώσεις για γύψινο καλούπι και κεραμική μοντελοποίηση

Τα τρία στοιχεία του σχεδιασμού κεραμικής μοντελοποίησης:

Γενικά αναφέρεται σε: πρακτικότητα, χειροτεχνία και αισθητική. Οι βασικοί κανόνες του σχεδιασμού κεραμικής μοντελοποίησης:

(1) Σταθερότητα:

• 1) Όταν το κέντρο βάρους μετατοπιστεί προς τα κάτω, το κλειδί βρίσκεται στο ύψος του στήθους και της κοιλιάς.
• 2) Ισορροπία μεταξύ κάθετου και οριζόντιου.
• 3) Το μέγεθος και η αναλογία της σόλας του μοντέλου είναι κατάλληλα. Η μέθοδος δοκιμής είναι να διαπιστωθεί εάν το κάτω μέρος όπου οι παράλληλες γραμμές στα δύο άκρα του άνω ώμου του μοντέλου διασταυρώνονται με τις διαγώνιες γραμμές και στα δύο άκρα του κάτω ποδιού είναι μεγαλύτερο από το ένα τρίτο. Τα αντικείμενα μικρού σχήματος πέφτουν στο κάτω μέρος λόγω του βάρους τους, επομένως δεν περιορίζονται από αυτόν τον κανόνα.

(2) Η αλλαγή και η ενοποίηση του σχήματος:

• 1) Αντίθεση
• 2) Ενισχύστε και αποδυναμώστε.
• 3) Ρυθμός και ρυθμός.

(3) Πρακτικότητα μοντελοποίησης:

• 1) Στην πρακτική χρήση πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ότι διαφορετικά σκεύη έχουν διαφορετικές χρήσεις και υπόκεινται σε διαφορετικές ανάγκες.
• 2) Για πρακτική χρήση, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αισθητικές απαιτήσεις και οι οικονομικές συνθήκες του αντικειμένου χρήσης.
• 3) Οι απαιτήσεις ικανότητας μοντελοποίησης είναι σημαντικά πρότυπα για τα καθημερινά κεραμικά.
• 4) Η επιδεξιότητα της μοντελοποίησης είναι επίσης μία από τις πρακτικές απαιτήσεις.

(4) Η επιστημονική φύση της κεραμικής μοντελοποίησης:

• 1) Η αλλαγή της δομής του μοντέλου θα πρέπει να προσαρμόζεται στο ελάχιστο όριο δύναμης (δηλαδή, στην αρχή των μηχανικών απαιτήσεων).
• 2) Η δομή μοντελοποίησης πρέπει να δίνει πλήρη προσοχή στην πλαστικότητα του πηλού της.
• 3) Το μοντέλο σχεδίασης πρέπει να ελέγχει τις αλλαγές πυροδότησης υψηλής θερμοκρασίας των χρησιμοποιούμενων πρώτων υλών.
• 4) Τα συνδετικά μέρη των διαφόρων τμημάτων της μοντελοποίησης πρέπει να είναι λογικά και απλά.
• 5) Το σχέδιο πρέπει να είναι εύκολο στη χρήση, πλύσιμο και καθαρισμό.

Βασικές γνώσεις κατασκευής μοντέλων

• 1. Κατανοήστε τις βασικές γνώσεις κεραμικού σχεδιασμού και παραγωγής.
• 2. Αναλύστε και ερευνήστε τα εξαιρετικά κεραμικά σχήματα στην αρχαία και σύγχρονη Κίνα και στο εξωτερικό.
• 3. Κατακτήστε τον μετασχηματισμό της κεραμικής μοντελοποίησης από σχεδιασμό χαρτιού σε τρισδιάστατα αντικείμενα.
• 4. Κατανοήστε τα χαρακτηριστικά υλικού του γύψου και μάθετε τα βήματα χρήσης του.
• 5. Κατακτήστε τα βήματα της μεθόδου κατασκευής κεραμικών καλουπιών.
• 6. Κατακτήστε τα βήματα της μεθόδου της ανακατασκευής κεραμικών μοντέλων.
• 7. Κατακτήστε τα βήματα της μεθόδου αρμολόγησης.
• 8. Κατακτήστε τα ζητήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή σε κάθε βήμα.

(1) Παρασκευή πολτού γύψου:

1. Τα χαρακτηριστικά του γύψου:

Ο γύψος είναι η κύρια πρώτη ύλη για την κατασκευή μοντέλων. Είναι γενικά λευκοί κρυσταλλικοί κρύσταλλοι, αλλά και γκρι και κοκκινωποί κίτρινοι κρύσταλλοι. Ανήκει στο μονοκλινικό κρυσταλλικό σύστημα. Το κύριο συστατικό του είναι το θειικό ασβέστιο. Ανάλογα με την ποσότητα του κρυσταλλικού νερού, χωρίζεται σε διένυδρο γύψο και άνυδρο γύψο, η εφαρμογή παραγωγής κεραμικής βιομηχανίας καλουπιού είναι γενικά διϋδρικός γύψος, ο οποίος χρησιμοποιεί τα χαρακτηριστικά του ενυδατωμένου γύψου ότι χάνει μέρος του κρυστάλλινου νερού αφού υποστεί ασβεστοποίηση σε χαμηλή θερμοκρασία περίπου 180 βαθμών Κελσίου και γίνεται ξηρή σκόνη, η οποία μπορεί να απορροφήσει νερό και να σκληρύνει. Εκτός από φυσικό γύψο, υπάρχει και συνθετικός γύψος. Γενικά, ο χρόνος ρύθμισης για ανάμειξη και ανάδευση του γύψου είναι 2 έως 3 λεπτά και η θερμική αντίδραση είναι 5 έως 8 λεπτά. Μετά την ψύξη, γίνεται ένα ισχυρό και σταθερό αντικείμενο.

Θεωρητικά, η ποσότητα νερού που απαιτείται για τη χημική αντίδραση γύψου και νερού είναι 18.6%. κατά τη διαδικασία κατασκευής μοντέλων, η πραγματική ποσότητα νερού που προστίθεται είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτήν την τιμή. Ο σκοπός είναι να ληφθεί μια ορισμένη ρευστότητα πολτού γύψου για έκχυση, και ταυτόχρονα να ληφθεί ένα μοντέλο με λεία επιφάνεια. η περίσσεια νερού αφήνει πολλούς τριχοειδείς πόρους μετά την ξήρανση, καθιστώντας το μοντέλο γύψου απορροφητικό στο νερό.

Η απορρόφηση νερού είναι μια σημαντική παράμετρος του μοντέλου γύψου, η οποία επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα σχηματισμού κατά την αρμολόγηση. Το ποσοστό απορρόφησης νερού από καλούπια γύψου για κεραμικά είναι γενικά μεταξύ 38% και 48%.

Τοποθετήστε τη σκόνη γύψου σε ξηρό μέρος. Μην εκτοξεύετε νερό ή γύψο κατά τη χρήση. Η σακούλα γύψου πρέπει να είναι καθαρή για να αποφευχθεί η ανάμειξη χρησιμοποιημένων υπολειμμάτων γύψου ή άλλων αποχρώσεων μέσα στη σακούλα.

2. Γύψος πορσελάνης:

Ο γύψος είναι γενικά λευκοί κρύσταλλοι σε σκόνη, καθώς και γκρι και κοκκινωποί κίτρινοι κρύσταλλοι. Ανήκει στο μονολιθικό σύστημα κρυστάλλων. Όσον αφορά τη σύνθεση, χωρίζεται σε διένυδρο γύψο και άνυδρο γύψο. Η εφαρμογή παραγωγής μούχλας κεραμικής βιομηχανίας είναι γενικά διϋδρικός γύψος. Χρησιμοποιεί τα χαρακτηριστικά του ενυδατωμένου γύψου ότι χάνει μέρος του κρυστάλλινου νερού μετά από συμπύκνωση σε χαμηλή θερμοκρασία περίπου 180 βαθμών Κελσίου και γίνεται ξηρή σκόνη, η οποία μπορεί να απορροφήσει νερό και να σκληρύνει. Γενικά, ο χρόνος ρύθμισης για ανάμειξη και ανάδευση του γύψου είναι 2 έως 3 λεπτά και η θερμική αντίδραση είναι 5 έως 8 λεπτά. Μετά την ψύξη, γίνεται ένα ισχυρό και σταθερό αντικείμενο.

Σύμφωνα με τα αρχεία του «Xin Tang Book Geography», το Fangxian στο Hubei, το Fenyang στο Shanxi και το Dunhuang στο Gansu χρησιμοποιούσαν γύψο στη δυναστεία Tang. Σύμφωνα με το "Taoye Illustrated Illustration" του Tang Ying, η κατασκευή μοντέλων είχε εξελιχθεί σε εξειδικευμένη βιομηχανία κατά τη διάρκεια της βασιλείας Qianlong της δυναστείας Qing. Ωστόσο, ο γύψος χρησιμοποιήθηκε στην κεραμική παραγωγή στο τέλος της δυναστείας Qing και στην αρχή της Δημοκρατίας της Κίνας. Εκείνη την εποχή, η σχολή κεραμικής βιομηχανίας Jingdezhen παρήγαγε πρώτα μοντέλα γύψου. Η κατασκευή κεραμικών βασίζεται στις πραγματικές ανάγκες της ζωής. Πριν από την παραγωγή κεραμικών σκευών, είναι απαραίτητο να συλλάβουμε και να σχεδιάσουμε σύμφωνα με διάφορες συνθήκες και απαιτήσεις, προκειμένου να επιτύχουμε τον προκαθορισμένο σκοπό. Αυτή είναι η αρχή του κεραμικού σχεδιασμού μοντελοποίησης. Δεν είναι η διακόσμηση της επιφάνειας, αλλά ο προσδιορισμός της βασικής μορφής και των διαφόρων τμημάτων. Η επεξεργασία των αμοιβαίων σχέσεων δημιουργεί ένα πραγματικό τρισδιάστατο σχήμα. Δεν διαφέρει μόνο από την τροποποίηση της επιφάνειας, αλλά επίσης από τη ρεαλιστική διαμόρφωση των φυσικών εικόνων. Χρησιμοποιεί διάφορα στοιχεία μοντελοποίησης και ακολουθεί ορισμένους κανόνες και μεθόδους για τη δημιουργία κεραμικών σκευών που η φύση δεν έχει χαρίσει στην ανθρωπότητα.

3. Διαμόρφωση του πολτού γύψου:

• 1) Προετοιμάστε τη λεκάνη και τη σκόνη γύψου.
• 2) Προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα νερού στη λεκάνη και στη συνέχεια ψεκάστε αργά τη σκόνη γύψου στο νερό κατά μήκος της άκρης της λεκάνης. Φροντίστε να προσθέσετε πρώτα νερό και μετά γύψο με τη σειρά.
• 3) Μέχρις ότου η σκόνη γύψου βγει από την επιφάνεια του νερού και δεν απορροφά πλέον φυσικά το νερό και βυθίζεται, περιμένετε λίγο και χρησιμοποιήστε μια ράβδο ανάδευσης για να την αναδεύσετε γρήγορα και δυνατά και ομοιόμορφα. Απλά κάντε το σε πάστα.
• 4) Η αναλογία γύψου κατά την προετοιμασία είναι: πολτός γύψου για γενική κατασκευή αυτοκινήτων, νερό: γύψος = 1: 1.2 ~ 1.4. πολτός γύψου για κοπή, νερό: γύψος = 1: 1.2 περίπου. πολτός γύψου για ανακατασκευή μοντέλου, Νερό: γύψος = 1: περίπου 1.4 ~ 1.8.
• 5) Δώστε προσοχή στη συλλογή των σβώλων και των ακαθαρσιών στον πολτό γύψου.

Πρότυπο σύστημα αυτοκινήτου:

1. Εργαλεία εξοπλισμού:

(1) Μηχανή μοντέλου αυτοκινήτου

Το στρογγυλό μοντέλο εργαλείων υιοθετεί κυρίως το μοντέλο ατμομηχανής κάθετου μοντέλου αυτοκινήτου. Το μηχάνημα μοντέλου αυτοκινήτου χωρίζεται σε τύπο βραχίονα και τύπο βραχίονα τόξου, μεταξύ των οποίων χρησιμοποιείται συνήθως η μηχανή μοντέλου αυτοκινήτου τύπου βραχίονα. Οι απαιτήσεις κατασκευής μοντέλων για το μηχάνημα μοντέλου αυτοκινήτου είναι: πρέπει να έχει υψηλό βαθμό συγκεντρωτικότητας. απαιτεί καλή σταθερότητα και μπορεί να αντέξει μεγαλύτερα φορτία. απαιτεί έναν ευέλικτο μηχανισμό πέδησης. η κεφαλή τροχού του μηχανήματος μοντέλου αυτοκινήτου πρέπει να είναι στερεωμένη και δεν μπορεί να χαλαρώσει.

(2) Εργαλείο

Τα μαχαίρια που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή μοντέλων περιλαμβάνουν: τρίγωνα μαχαίρια, τετράγωνα μαχαίρια, μαχαίρια πριονιού, μαχαίρια από μπαμπού κ.λπ. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να γυαλίζετε προσωρινά ορισμένα εργαλεία ειδικού σχήματος σύμφωνα με τις ανάγκες του καλουπιού.

Το τριγωνικό μαχαίρι είναι το κύριο εργαλείο για την περιστροφή στρογγυλών καλουπιών εργαλείων. Το υλικό γενικά κόβεται σε ισόπλευρα τρίγωνα 50-60 mm με χάλυβα 4 ~ 5 mm 45*, 50* και συγκολλάται με στρογγυλό χάλυβα με διάμετρο 8 ~ 10 mm και μήκος περίπου 400 mm. Μια ξύλινη λαβή είναι τοποθετημένη στο πίσω μέρος για να διευκολύνει το κράτημα.

Απαιτήσεις κατασκευής μοντέλων για εργαλεία:

• ένα. Το εργαλείο γενικά απαιτείται να ανοίξει υπό γωνία ≤45 μοίρες.
• σι. Η γραμμή αιχμής πρέπει να διατηρείται σε ευθεία γραμμή (εκτός από εργαλεία ειδικού σχήματος).
• ντο. Η άκρη του μαχαιριού πρέπει να γυαλιστεί επίπεδη.
• ρε. Το στέλεχος και η λαβή πρέπει να είναι σταθερά συνδεδεμένα.

(3) Βοηθητικά εργαλεία

Συνήθως χρησιμοποιούμενα βοηθητικά εργαλεία για την κατασκευή μοντέλων περιλαμβάνουν: τσόχα λαδιού, ράβδος σταθεροποίησης, λεκάνη ιλύος γύψου, αδιάβροχο γυαλόχαρτο, λεπίδα πριονιού, μολύβι, σκληρή σανίδα, συρμάτινο πριόνι, σχοινί, κλιπ κ.λπ. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες ποσότητες περιλαμβάνουν: εσωτερικές και εξωτερικές δαγκάνες, χάρακες, τρίγωνα, πυξίδες κ.λπ.

2. Μοντέλο παραγωγής αυτοκινήτου:

Το μοντέλο που γυρίζει στην κατασκευή μοντέλων είναι ένα ημι-μηχανικό και ημι-χειροκίνητο σχήμα στροφής. Επομένως, οι μαθητές καλούνται όχι μόνο να κατακτήσουν γενικές αρχές στροφής και μεθόδους λειτουργίας, αλλά και να έχουν ορισμένες δεξιότητες. Το μοντέλο του αυτοκινήτου λειτουργεί κυρίως με το χέρι. Ως εκ τούτου, εδώ είναι μια σύντομη εισαγωγή στις μεθόδους λειτουργίας και τα βήματα για την αναφορά των μαθητών.

(1) Προετοιμασία για μοντέλο συστήματος αυτοκινήτου

• ένα. Προετοιμάστε εργαλεία, νερό και γύψο, καθαρίστε το τραπέζι της μηχανής μοντέλου αυτοκινήτου, στερεώστε το σχέδιο παραγωγής στο πλαίσιο με σφιγκτήρες ή καρφιά και καθαρίστε την τριγωνική πλάκα νυχιών της μηχανής μοντέλου αυτοκινήτου.
• σι. Σύμφωνα με τη μέγιστη διάμετρο του μοντέλου, αφήστε ένα περιθώριο 2 έως 4 mm και γεμίστε τη λάσπη κάτω από την τριγωνική πλάκα νυχιών και γεμίστε την σε ένα κύκλο όσο το δυνατόν περισσότερο. Ο σκοπός είναι να φτιάξετε ένα τραπέζι για να περικλείσετε την τσόχα λαδιού και να μην διαρρεύσει ο πολτός γύψου στο ρουλεμάν της πλάκας του νυχιού.
• ντο. Κόψτε το λινέλαιο ανάλογα με το ύψος του σχήματος. Χρησιμοποιήστε ένα σχοινί για να τυλίξετε το λινέλαιο στην πλατφόρμα γεμάτης λάσπης. Φροντίστε να το δέσετε σφιχτά και να γεμίσετε το κενό με λάσπη για να αποφύγετε τη διαρροή του πολτού γύψου.
• ρε. Ρίξτε αργά τον αναδευόμενο πολτό γύψου στην κλειστή κοιλότητα του λινέλαιο και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε μια λεπτή ράβδο για να το τοποθετήσετε και ανακατέψτε απαλά για να απελευθερώσετε τις φυσαλίδες μέσα.

(2) Πρότυπο λειτουργία συστήματος αυτοκινήτου

ένα. Όταν γυρίζετε, σταθείτε με τα πόδια σας ανοιχτά για να σταθεροποιήσετε το σώμα σας. Για να κρατήσετε το εργαλείο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τη ράβδο σταθεροποίησης και τη δύναμη του σώματός σας για να σταθεροποιήσετε το εργαλείο. Γενικά, η ράβδος σταθεροποίησης τοποθετείται στον δεξιό ώμο και το μπροστινό άκρο της ράβδου σταθεροποίησης τοποθετείται στην σταθερή πλάκα του τόρνου. το αριστερό χέρι κρατά σταθερά το μπροστινό άκρο του εργαλείου και τη ράβδο σταθεροποίησης και το δεξί χέρι σταθεροποιεί τη βάση εργαλείου στο πίσω μέρος. Το εργαλείο είναι στερεωμένο στη ράβδο σταθεροποίησης στη μία πλευρά. Το εργαλείο αγγίζει τη γύψινη στήλη κατά τη στροφή.

σι. Η πλάκα του νυχιού της γενικής μηχανής τόρνου περιστρέφεται αριστερόστροφα, οπότε το εργαλείο είναι γενικά στη δεξιά πλευρά της γύψινης στήλης. κατά τη διαδικασία περιστροφής, η λαβή του εργαλείου και η ράβδος σταθεροποίησης πρέπει να συγκρατούνται σφιχτά και ο ώμος πρέπει επίσης να σφίγγεται στη ράβδο σταθεροποίησης. Θα μειώσει το φαινόμενο του άλματος μαχαιριού και του κουνήματος.

ντο. Αφού στεγνώσει λίγο ο πολτός γύψου, αφαιρέστε το λινέλαιο, χρησιμοποιήστε πρώτα το εργαλείο περιστροφής για να γυρίσετε τη στήλη γύψου στρογγυλή και επίπεδη. έπειτα γυρίστε το πρωτότυπο, αφήστε γενικά ένα περιθώριο επεξεργασίας 1 έως 2 mm και εκτελέστε τη λεπτή στροφή μόνο αφού γυρίσει το βασικό σχήμα. Ε Και χρησιμοποιήστε αδιάβροχο γυαλόχαρτο για να γυαλίζετε και να λειαίνετε.

ρε. Λειτουργία μαχαιριού:

• α. Διαμήκης μαχαίρι: Είναι η κύρια μέθοδος περιστροφής του εξωτερικού κύκλου της γύψινης στήλης. Εκτός από τα χέρια και τους ώμους για να πιάσουν τη λαβή και τη ράβδο σταθεροποίησης, το μαχαίρι πρέπει να εισάγεται από την εφαπτομένη κατεύθυνση της εξωτερικής επιφάνειας της γύψινης στήλης και να κινείται με σταθερή ταχύτητα από πάνω προς τα κάτω. Σταθείτε όρθιοι με τα πόδια σας χωρισμένα σε μια ορισμένη απόσταση και τα γόνατά σας θα πρέπει σταδιακά να λυγίζουν με ομοιόμορφη ταχύτητα για να κάνουν στάση αλόγου. Ταυτόχρονα, πρέπει να διατηρήσετε μια ομοιόμορφη δύναμη για να διασφαλίσετε ότι το άκρο του μαχαιριού κινείται σε ευθεία γραμμή με ομοιόμορφη ταχύτητα. Γενικά χρησιμοποιήστε το άκρο για τραχιά στροφή και τη λεπίδα για λεπτό κόψιμο.
• β. Σταυρό μαχαίρι: Χρησιμοποιείται κυρίως κατά την περιστροφή της άνω επιφάνειας της γύψινης στήλης. Κατά την είσοδο στο εργαλείο, γενικά ξεκινά από το κέντρο του κύκλου και στρέφεται προς τα έξω με τη βοήθεια της φυγόκεντρης δύναμης. μπορεί επίσης να γυρίσει από έξω προς τα μέσα. Ξεχωρίστε τα πόδια σας κατά τη λειτουργία και μετακινήστε το κέντρο βάρους του σώματός σας από αριστερά προς τα δεξιά ή από δεξιά προς τα αριστερά. Η δύναμη πρέπει να είναι ομοιόμορφη για να διασφαλιστεί ότι η λεπίδα ή η άκρη του μαχαιριού κινείται οριζόντια και με σταθερή ταχύτητα.
• γ. Κοπή τόξου: Σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του σχήματος του καλουπιού, το εργαλείο τροφοδοτείται και γυρίζει σε μια συγκεκριμένη γωνία. Γενικά, το εργαλείο τροφοδοτείται από το μέρος με μεγάλη ποσότητα κοπής, από το βάθος στο πιο ρηχό και από το γρήγορο εργαλείο στο πιο αργό. Το εργαλείο κινείται σε κυκλικό τόξο σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακτινοβολίας του μοντέλου. Γενικά χρησιμοποιήστε την άκρη ενός μαχαιριού για τραχιά επισκευή και χρησιμοποιήστε τη στρογγυλή λεπίδα ενός τετράγωνου μαχαιριού για λεπτή επισκευή.
• δ. Γυρίστε αυλάκι: χρησιμοποιήστε γενικά την άκρη ενός τριγωνικού μαχαιριού για να γυρίσετε. Μερικές φορές το εργαλείο κατατίθεται προσωρινά σύμφωνα με το σχέδιο του μοντέλου. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να είστε πολύ προσεκτικοί, πρέπει να χρησιμοποιήσετε την πλήρη περιστροφή της περιστροφής.
• ε. Η καμπύλη περιγράμματος του σκεύους μπορεί να κοπεί με μια άκαμπτη σανίδα σύμφωνα με το σχέδιο και στη συνέχεια μπορεί να συγκριθεί με το αυτοκίνητο στο μοντέλο γύψου.
• στ. Αφού ολοκληρωθεί ο έλεγχος και τα σχέδια είναι σωστά, κόψτε παράλληλα με μια λεπίδα πριονιού. Γενικά, ο τόρνος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περιστροφική κοπή.
• ζ. Εάν επιτρέπεται ο τύπος καλουπιού, ο τύπος καλουπιού μπορεί να ανατραπεί, έτσι ώστε το κάτω πόδι να μπορεί να κοπεί απευθείας. το πόδι μπορεί επίσης να σκάψει με το χέρι. Γενικά, το σχήμα του παχύ λαιμό και άλλα αξεσουάρ δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να σχηματίσουν το κάτω μέρος του αυτοκινήτου μετά την κοπή. Η μέθοδος είναι να μετρηθεί με ακρίβεια το διαμέτρημα του καλουπιού και να μετατραπεί το γύψινο πλαίσιο στο μηχάνημα μοντέλου αυτοκινήτου σε βάση ίδιου μεγέθους με το διαμέτρημα. Το κέντρο απαιτείται να είναι χαμηλό και η άκρη είναι υψηλή. Στη συνέχεια, βάλτε το μοντέλο ανάποδα στη βάση του αυτοκινήτου, φροντίστε να ευθυγραμμίσετε τις άκρες, εφαρμόστε έναν παράγοντα απελευθέρωσης στο μοντέλο και τη βάση, ρυθμίστε την παχιά γύψινη πάστα και, στη συνέχεια, βγάλτε το πόδι.
• η. Καθαρίστε τις κορυφές του τραπεζιού, τα μαχαίρια κ.λπ. του τόρνου και καθαρίστε το γύψο απορριμμάτων.

(3) λειτουργία κοπής μούχλας:

Τα καλούπια ειδικού σχήματος αναφέρονται κυρίως σε σχήματα που δεν μπορούν να γυριστούν από μηχανή περιστροφής ταυτόχρονα. Η μέθοδος παραγωγής υιοθετεί κυρίως χειροκίνητη μοντελοποίηση ή μικτή μοντελοποίηση (δηλαδή, συνδυασμό χειροκίνητου και μηχανικού).

Τα κύρια στάδια παραγωγής είναι:

• ένα. Τοποθετήστε το σχέδιο με την όψη προς τα πάνω σε έναν επίπεδο πάγκο εργασίας και στη συνέχεια καλύψτε το με μια διαφανή γυάλινη πλάκα.
• σι. Χτυπήστε τη λάσπη σε κομμάτια λάσπης μέτριου πάχους, κλείστε μια κοιλότητα μοντελοποίησης στη γυάλινη πλάκα σύμφωνα με τα σχέδια και αφήστε ένα περιθώριο κατεργασίας 1 έως 2 mm στην άκρη. Το ύψος του τεμαχίου λάσπης εξαρτάται από το μέγιστο πάχος του μοντέλου και πρέπει να υπάρχει περιθώριο. Στη συνέχεια, συνδέστε το για να αποφύγετε τη διαρροή γύψου.
• ντο. Προετοιμάστε τον πολτό γύψου, ρίξτε τον σιγά σιγά στην κοιλότητα που περιβάλλεται από λάσπη και στη συνέχεια ανακατέψτε τον απαλά με μια λεπτή ράβδο για να απελευθερώσετε τις φυσαλίδες μέσα.
• ρε. Αφού στερεοποιηθεί λίγο ο γύψος, αφαιρέστε το περίβλημα λάσπης. Ξύστε το άνω άκρο με τα δόντια της λεπίδας πριονιού.
• μι. Αφαιρέστε το γύψο από τη γυάλινη πλάκα, πάρτε την πλευρά κοντά στο γυαλί ως επίπεδο αναφοράς και η άνω ακραία επιφάνεια πρέπει να είναι παράλληλη με αυτήν. οι άλλες επιφάνειες πρέπει να είναι κάθετες σε αυτό.
• φά. Στη συνέχεια, μετρήστε το απαιτούμενο πλάτος προς τα πάνω από το επίπεδο αναφοράς. καθορίστε την κεντρική γραμμή.
• σολ. Κόψτε χειροκίνητα σύμφωνα με τη μεσαία γραμμή. Η συμμετρία βασίζεται στην κεντρική γραμμή. τα υπόλοιπα σχήματα κόβονται σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού.
• η Τέλος, λειάνετε με αδιάβροχο γυαλόχαρτο.

Απαιτήσεις: Ο τύπος καλουπιού πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τις απαιτήσεις διαδικασίας και η επιφάνεια είναι λεία, χωρίς ανοίγματα και ρωγμές και στο μέτρο του δυνατού χωρίς ελαττώματα όπως πόροι και τραχώματα.

(4) Λειτουργία αντιγραφής μοντέλου:

Τα υλικά και τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι: μαχαίρια μπαμπού, λεπίδες πριονιού, μαχαίρια πριονιού, τρίγωνα χάρακα, βούρτσες γραφής, τσόχα λαδιού, μέσα απελευθέρωσης μούχλας κ.λπ.

• ένα. Καθαρίστε τον πάγκο εργασίας, καθαρίστε το καλούπι γύψου και χρησιμοποιήστε ένα μολύβι για να σχεδιάσετε απαλά τη γραμμή διαχωρισμού στην επιφάνεια του μοντέλου σύμφωνα με το προσχεδιασμένο σχέδιο. Αυτό είναι ένα πολύ σημαντικό βήμα. Η αρχή είναι ότι με βάση το να μπορείς να ανοίξεις το καλούπι, όσο λιγότερα μπλοκάρει τόσο το καλύτερο.
• σι. Για γενική μοντελοποίηση, αναποδογυρίστε πρώτα ένα μεγάλο καλούπι, χρησιμοποιήστε λάσπη για βάση και κλείστε το μοντέλο. Σύμφωνα με τη γραμμή χωρισμού, χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι μπαμπού για να εξομαλύνετε την επιφάνεια της λάσπης. Η επιφάνεια της λάσπης πρέπει να είναι μία γραμμή κάτω από τη γραμμή χωρισμού.
• ντο. Απλώστε το μέσο απελευθέρωσης ομοιόμορφα στο καλούπι γύψου και δώστε προσοχή σε όλα τα μέρη πρέπει να είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένα και να μην τα χάσετε.
• ρε. Χρησιμοποιήστε ένα πρότυπο ή λάδι για να περικλείσετε το εξωτερικό άκρο του καλουπιού και η απόσταση από τη μέγιστη διάμετρο του καλουπιού πρέπει να είναι κατάλληλη. Γενικά, για καλούπια ύψους 300 mm, το πάχος της άκρης του καλουπιού είναι περίπου 40 mm. Σημειώστε ότι δεν πρέπει να υπάρχουν κενά στο πρότυπο ή την τσόχα λαδιού. Πρέπει να γεμίσει λάσπη.
• μι. Εφαρμόστε παράγοντα απελευθέρωσης στο καλούπι και δέστε το σφιχτά με ένα κλιπ ή σχοινί. Η θύρα αρμολόγησης διατηρείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις μοντελοποίησης, οι οποίες μπορούν να ζυμωθούν σε σχήμα στρογγυλού τραπεζιού για χρήση.
• φά. Προετοιμάστε τον πολτό γύψου και ρίξτε τον αργά στην κλειστή κοιλότητα έως ότου το καλούπι βυθιστεί και προστεθεί σε κατάλληλο πάχος. Αφού στερεοποιηθεί λίγο ο γύψος, αφαιρέστε το πρότυπο ή την τσόχα και εξομαλύνετε το εξωτερικό του καλουπιού με μια λεπίδα πριονιού.
• σολ. Για να ανοίξετε το στόμιο στο πλάι του καλουπιού, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τραπεζοειδές, τρίγωνο, κύκλο κ.λπ., για να χαράξετε και να λειάνετε, και πρέπει να είναι φαρδύ στην κορυφή και στενό στο κάτω μέρος, έτσι ώστε να ανοίξει ένα άλλο καλούπι.
• η Εφαρμόστε παράγοντα απελευθέρωσης στο μοντέλο καλουπιού, περιβάλλετε το με ένα πρότυπο ή τσόχα λαδιού, ρίξτε ένα άλλο καλούπι και ούτω καθεξής, μέχρι να χυθεί το ενσωματωμένο καλούπι. Αφού χυθεί κάθε καλούπι, πρέπει να λειανθεί εγκαίρως με λεπίδα πριονιού. Τα κλαδιά του καλουπιού πρέπει να αναστομωθούν και η διαίρεση να είναι συμμετρική.
• Εγώ. Αφού ξαναχτιστεί το καλούπι, αφήστε το για κάποιο χρονικό διάστημα και αφού κρυώσει η θερμική αντίδραση γύψου, το καλούπι μπορεί να ανοίξει για να βγάλει το καλούπι. Εάν δεν είναι εύκολο να το ανοίξετε, μπορείτε να το ανοίξετε με χτύπημα, παρασκευή νερού και άλλες μεθόδους. Μετά το άνοιγμα, το καλούπι πρέπει να ξεπλυθεί με νερό για να απομακρυνθεί ο παράγοντας απελευθέρωσης στο εσωτερικό τοίχωμα και να τοποθετηθεί σε χώρο ξήρανσης για ξήρανση. Η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της ξήρανσης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 60 βαθμούς Κελσίου για να αποφευχθεί η σκόνη και η απόρριψη του καλουπιού.

^{Σημείωση: Η όλη διαδικασία κατασκευής καλουπιών απαιτεί τόλμη και προσοχή και πρέπει να θυμάστε να εφαρμόζετε παράγοντα απελευθέρωσης, να ανοίγετε το στόμα και να ισιώνετε. Το καλούπι πρέπει να είναι λείο στο σύνολό του, με λεία επιφάνεια και λείο εσωτερικό και δεν επιτρέπονται άκρα και πτερύγια.}

(5) Αρμολόγηση και λειτουργία σχηματισμού:

Το καλούπι αρμολόγησης χρησιμοποιεί κυρίως τα χαρακτηριστικά του καλουπιού γύψου για να απορροφήσει το νερό, έτσι ώστε η λάσπη να απορροφηθεί στο τοίχωμα του καλουπιού για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο στρώμα λάσπης, το οποίο φτάνει στο απαιτούμενο πάχος μέσα σε ένα ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια απορρίπτει την περίσσεια λάσπης και η υπόλοιπη λάσπη στο καλούπι Η υγρασία του στρώματος συνεχίζει να απορροφάται από το καλούπι γύψου και σταδιακά σκληραίνει, και μετά την ξήρανση, ο όγκος συρρικνώνεται και διαχωρίζεται από το καλούπι, και λαμβάνεται ένα καλό τραχύ σώμα.

• ένα. Λάσπη: Ανακατέψτε την αποξηραμένη λάσπη πορσελάνης με νερό σύμφωνα με την αναλογία. Γενικά, η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι περίπου 39%. Αφήστε το για περισσότερο από μία ημέρα για να κάνει τη λάσπη πορσελάνης να απορροφήσει πλήρως το νερό. Στη συνέχεια, προσθέστε περίπου 0.3% χουμικό νάτριο ή νερό και αναδεύστε. Για τον χημικό πολτό, δεν πρέπει να υπάρχει λάσπη ή ακαθαρσίες στον πολτό και δεν μπορεί να προστεθεί νερό κατά βούληση.
• σι. Δέστε το αποξηραμένο καλούπι γύψου με ζώνη ή σχοινί και τοποθετήστε το σε ένα επίπεδο τραπέζι με τη θύρα αρμολόγησης στραμμένη προς τα πάνω. Χρησιμοποιήστε έναν κάδο αρμολόγησης για να εγχύσετε αργά τον πολτό. Δώστε προσοχή στις αρθρώσεις του καλουπιού για να μην τρέξουν τον πολτό, σε περίπτωση που συμβεί Αυτό Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε το μπλοκ λάσπης εγκαίρως.
• ντο. Δώστε προσοχή στην προσθήκη πολτού ανά πάσα στιγμή και μην κάνετε τον πολτό να βυθιστεί πολύ, έτσι ώστε να αποφύγετε το ανομοιόμορφο πάχος των σκευών.
• ρε. Όταν η λάσπη απορροφάται σε ένα συγκεκριμένο πάχος στο καλούπι, είναι συνήθως περίπου 3 ~ 5mm για να χυθεί η λάσπη. Η έκχυση πρέπει να είναι αργή και δεν πρέπει να βιαστούμε για να αποφύγουμε το ξεφλούδισμα του προσροφημένου στρώματος λάσπης στο καλούπι. Γυρίστε το καλούπι απαλά για να αποφύγετε ασυνέπειες στο πάχος του στόματος.
• μι. Μετά την έκχυση του πολτού, εκτός από το σχήμα της εξωτερικής σόλας και το άβολο ανεστραμμένο σχήμα, το καλούπι τοποθετείται γενικά ανάποδα στο τραπέζι, που ονομάζεται κενός πολτός και αφήνεται για περίπου 5 λεπτά.
• φά. Αφού τοποθετηθεί για ορισμένο χρονικό διάστημα, γενικά όταν η θύρα αρμολόγησης του καλουπιού διαχωρίζεται από το τεμάχιο κατά 0.5 έως 1 mm, το καλούπι μπορεί να ανοίξει με αντίστροφη σειρά σύσφιξης και το τεμάχιο μπορεί να αφαιρεθεί προσεκτικά.
• σολ. Κόψτε το στόμιο αρμολόγησης της λάσπης κενό, κόψτε το περιττό μέρος και ισιώστε τη γραμμή χωρίσματος.
• η Βάλτε τη λάσπη σε μια παλέτα ή πλατφόρμα και στεγνώστε την στο χώρο στεγνώματος ή στεγνώστε τη φυσικά για μετέπειτα χρήση.

Σημείωση: Δεν μπορούν να αναμειχθούν συντρίμμια στη λάσπη. κατά τη διάρκεια της αρμολόγησης, δεν συνιστάται η ένεση πολύ γρήγορα. η εσωτερική επιφάνεια του σώματος πρέπει να είναι επίπεδη και λεία, και δεν επιτρέπονται εμφανή ελαττώματα όπως μπλοκ λάσπης. η κομμένη θύρα αρμολόγησης και άλλη λάσπη δεν μπορούν να τοποθετηθούν απευθείας στον κάδο αραιώματος αραιώματος.

(6) Θέματα που χρειάζονται προσοχή:

• 1. Η σκόνη γύψου πρέπει να τοποθετείται σε ξηρό μέρος και η σακούλα γύψου πρέπει να είναι καθαρή, ώστε να μην αναμειγνύονται τα χρησιμοποιημένα υπολείμματα γύψου ή διάφορα είδη στο σακουλάκι.
• 2. Προσθέστε νερό και γύψο σε αυστηρή συμφωνία με τη σειρά.
• 3. Δώστε προσοχή στο να κρατάτε καλά τα στηρίγματα για να αποφύγετε το άλμα του μαχαιριού όταν γυρίζετε.
• 4. Ο τύπος καλουπιού πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τις απαιτήσεις διαδικασίας, η επιφάνεια είναι λεία, χωρίς ανοίγματα και ρωγμές και στο μέτρο του δυνατού χωρίς ελαττώματα όπως πόροι και τραχώματα.
• 5. Καθαρίστε εγκαίρως τις κορυφές και τους κόφτες του τόρνου.
• 6. Κατά την επεξεργασία του καλουπιού, πρέπει πάντα να υπενθυμίζετε στον εαυτό σας να εφαρμόζει παράγοντα απελευθέρωσης, να ανοίγει το στόμα και να το ισοπεδώνει.
• 7. Μετά την ανακατασκευή του καλουπιού, η συνολική επιφάνεια πρέπει να είναι λεία, η επιφάνεια πρέπει να είναι επίπεδη και το εσωτερικό να είναι λείο (το αρτικό τμήμα του καλουπιού δεν επιτρέπεται να γυαλιστεί ή να γδαρθεί αργότερα) και χωρίς άκρες και γδαρσίματα επιτρέπονται.
• 8. Δεν μπορούν να αναμιχθούν ακαθαρσίες στον πολτό αρμολόγησης και το φίλτρο πρέπει να χρησιμοποιηθεί προτού εγχυθεί στο καλούπι.
• 9. Κατά την αρμολόγηση, εγχύστε το καλούπι αργά, όχι πολύ γρήγορα.
• 10. Η εσωτερική επιφάνεια του σώματος αρμολόγησης πρέπει να είναι επίπεδη και λεία, και δεν επιτρέπονται εμφανή ελαττώματα όπως μπλοκ λάσπης.
• 11. Η κομμένη θύρα αρμολόγησης και άλλα υπολείμματα λάσπης δεν μπορούν να τοποθετηθούν απευθείας στο βαρέλι αρμολόγησης και θα πρέπει να φιλτραριστούν και να χρησιμοποιηθούν μετά την επαναμετάλλαξη.

Ο ρυθμός απορρόφησης νερού των καλουπιών γύψου για κατεργασία κεραμικών είναι γενικά μεταξύ 38% και 48%

Πολτός γύψου για νερό κατασκευής οχημάτων: γύψος = 1: 1.2 ~ 1.4

Πολτός γύψου για κοπή νερού: γύψος = 1: 1.2

Πολτός γύψου για μοντέλο ανοικοδόμησης Νερό: γύψος = 1: 1.4 ~ 1.8

Η διάμετρος της λαβής του εργαλείου τόρνου είναι 8-10 mm και το μήκος είναι περίπου 400 mm

Όταν στεγνώσει το καλούπι, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 60 βαθμούς Κελσίου

Συντήρηση και συντήρηση μοντέλων γύψου

• 1. Πριν από την αρμολόγηση, όταν λυγίζετε και σκουπίζετε το καλούπι, πρέπει να σημειωθεί ότι η αντίθετη επιφάνεια του μοντέλου πρέπει να καθαριστεί και οι άκρες και οι γωνίες του μοντέλου πρέπει να προστατεύονται για να αποφευχθεί η φθορά. Όλα τα είδη σφιγκτήρων μοντέλου πρέπει να σφίγγονται καλά. Εάν οι σφιγκτήρες είναι χαλαροί, θα ανοίξουν το μοντέλο και εάν οι σφιγκτήρες είναι πολύ σφιχτοί, το μοντέλο θα καταρρεύσει.
• 2. Αφού αποκαλυφθεί το υγρό τεμάχιο, η λάσπη που τρέχει στη ραφή πρέπει να καθαριστεί με ένα μαλακό υλικό εγκαίρως, διαφορετικά θα συσσωρευτεί και θα πυκνώσει και θα προκαλέσει παραμόρφωση του μοντέλου.
• 3. Η μακροχρόνια χρήση υγρού μοντέλου όχι μόνο δεν εγγυάται την ποιότητα του λευκού, αλλά είναι επίσης πολύ επιβλαβής για το ίδιο το μοντέλο. Θα προκαλέσει πρόωρη γήρανση του μοντέλου και θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής. Αυτό συμβαίνει επειδή το μοντέλο έχει μεγάλη περιεκτικότητα σε νερό. Το άλας μέσα στο μοντέλο αντιδρά χημικά με τον διένυδρο γύψο. CaSO4+Na2CO3 = CaCO3+Na2SO4 Αυτό θα προκαλέσει σοβαρή διάβρωση και βλάβη στην εσωτερική δομή του μοντέλου.
• 4. Το υγρό μοντέλο παραμορφώνεται εύκολα κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Το υγρό μοντέλο που αφαιρείται και συμπυκνώνεται και στεγνώνει πρέπει να τοποθετηθεί προσεκτικά. Είναι καλύτερο να μην το τοποθετήσετε σε μπλοκ. Η άκρη της λάσπης πρέπει να καθαριστεί, οι σφιγκτήρες πρέπει να σφίξουν και το υγρό μοντέλο πρέπει να τοποθετηθεί λογικά. Σφίξτε ξανά τον σφιγκτήρα, έτσι ώστε το αρχικά χαλαρό μοντέλο να χωρέσει πολύ σφιχτά. Αντίθετα, μπορεί να συμβεί πιο σοβαρή παραμόρφωση. Αυτό έλεγαν οι παλιοί εργάτες αρμολόγησης, "το καλούπι με ένα χαλαρό στόμα μπορεί να γίνει πιο σφιχτό και το καλούπι με ένα σφιχτό στόμα μπορεί να τελειώσει από ενέματα".
• 5. Στην παραγωγή, συναντάμε συχνά το φαινόμενο της «κιμωλίας» στο μεταγενέστερο στάδιο της χρήσης του μοντέλου, δηλαδή το φαινόμενο κονιορτοποίησης και αποβολής στο εξωτερικό του μοντέλου. Ο λόγος για αυτό το φαινόμενο οφείλεται κυρίως στη διαδικασία ξήρανσης του μοντέλου με το εσωτερικό μέρος του μοντέλου. Η υγρασία κινείται προς την επιφάνεια του μοντέλου. Όταν το νερό εξατμίζεται στον αέρα, ένα μικρό μέρος αυτών των αλάτων εναποτίθεται στην επιφάνεια του μοντέλου με τη μορφή αλκαλικού μαλλιού και τα περισσότερα από αυτά παραμένουν στα κενά στην επιφάνεια του μοντέλου. 

Όσο περνάει ο καιρός, αυτά τα άλατα συσσωρεύονται και αντιδρούν χημικά με το μοντέλο, προκαλώντας τη σκόνη του μοντέλου. Οι μέθοδοι για την πρόληψη της κονιοποίησης είναι οι εξής:

• Reduce Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα στεγνώματος του μοντέλου, έτσι ώστε η υγρασία να εξατμιστεί ομοιόμορφα από το μοντέλο.
• D Υιοθετήστε τη μέθοδο της πρόσφιξης και αφήστε το μοντέλο να στεγνώσει τη νύχτα. Εάν το μοντέλο δεν είναι κατάλληλο για προ-σύσφιξη επειδή το μοντέλο είναι υγρό, μπορεί να καλυφθεί πλαστικό ύφασμα στην κορυφή του πυρήνα για να αποφευχθεί η εξάτμιση μεγάλης ποσότητας υγρασίας από την κορυφή.
• C Ξύστε ένα στρώμα της εξωτερικής επιφάνειας πολτού του μοντέλου για να αυξήσετε τη διαπερατότητα του αέρα και να εξατμίσετε την υγρασία έξω από την επιφάνεια πολτοποίησης.

Αρμολόγηση: Γίνεται ρευστός πολτός με νερό κ.λπ. και ο πολτός χύνεται στο πορώδες μοντέλο γύψου. Το νερό διεισδύει στο μοντέλο γύψου μέσω της επιφάνειας επαφής, σχηματίζοντας ένα σκληρό στρώμα στην επιφάνεια. Αυτή είναι μια μέθοδος χύτευσης κατά την οποία το σχήμα της εσωτερικής επιφάνειας του γύψου είναι το ίδιο με το σχήμα του μορφοποιημένου σώματος. Χωρίζεται σε μέθοδο ενέματος διπλής όψης (μέθοδος στερεού αρμολόγησης) και σε μέθοδο μονής όψης αρμόστοκου (μέθοδος κοίλης αρμολόγησης). Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται εδώ και καιρό στην παραγωγή κεραμικών. Απαιτήσεις παραγωγής αρμολόγησης για θερμοκρασία και υγρασία περιβάλλοντος: Η αρμολόγηση είναι μια μέθοδος χύτευσης με μεγάλη προσαρμοστικότητα και υψηλή απόδοση παραγωγής. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για οποιοδήποτε περίπλοκο ή ακανόνιστο σχήμα που δεν μπορεί να χυτευτεί με άλλες μεθόδους και προϊόντα λεπτών ελαστικών. Παράγεται με χύτευση, αλλά επειδή η θερμοκρασία και η θερμοκρασία έχουν μεγάλη επίδραση στη χύτευση του τεμαχίου, σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα και το ποσοστό επιβίωσης του ημιτελούς προϊόντος. Επομένως, η θερμοκρασία και η υγρασία του περιβάλλοντος πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά την παραγωγή και να λαμβάνονται αντίστοιχα μέτρα για τις εποχιακές αλλαγές. Ε

Απαιτήσεις για τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος:

Η θερμοκρασία λειτουργίας στα είδη υγιεινής αρμολόγησης ελέγχεται γενικά στους 25 ℃ -37. Η θερμοκρασία τη νύχτα μπορεί να αυξηθεί, αλλά δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50 ℃, επειδή η εξωτερική επιφάνεια του πράσινου σώματος θα στεγνώσει πολύ γρήγορα εάν υπερβεί τα 50. Η ταχύτητα στεγνώματος της εσωτερικής επιφάνειας του σώματος είναι σχετικά αργή, γεγονός που προκαλεί ανομοιόμορφη συρρίκνωση του σώματος κατά τη διαδικασία ξήρανσης, με αποτέλεσμα τη ρωγμή του σώματος κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Επιπλέον, το σχήμα του καλούπι γύψου είναι πολύπλοκο και η ξηρή υγρασία κάθε μέρους είναι άνιση. Κατά τη διαδικασία χύτευσης, είναι εύκολο να προκληθούν ελαττώματα όπως πολύ γρήγορο φαγητό και αυξημένο πορώδες του πράσινου σώματος μετά τη χύτευση. Η θερμοκρασία λειτουργίας στο καλούπι ελέγχεται γενικά στο 50-70%. Εάν είναι υψηλή, η ταχύτητα ξήρανσης του πράσινου σώματος είναι πολύ αργή, πράγμα που θα επηρεάσει την κανονική πρόοδο της επόμενης διαδικασίας. Εάν το πράσινο σώμα είναι πολύ χαμηλό, η ταχύτητα στεγνώματος θα αυξηθεί και η ταχύτητα συρρίκνωσης θα αυξηθεί επίσης, η οποία είναι επιρρεπής σε ρωγμές, ειδικά για προϊόντα με πολύπλοκο χύτευση. αυστηρός.

Εποχιακές απαιτήσεις του φορέα αρμολόγησης:

Η ποιότητα του πράσινου σώματος που σχηματίζεται με την αρμολόγηση είναι πιο ευαίσθητη στις εποχιακές αλλαγές, ειδικά οι εποχές της άνοιξης και του φθινοπώρου έχουν τη μεγαλύτερη επίδραση στον σχηματισμό του πράσινου σώματος, επειδή ο άνεμος την άνοιξη και το φθινόπωρο είναι σχετικά ισχυρός και ο αέρας είναι σχετικά ξηρός. Υπό τέτοιες συνθήκες, εάν δεν ληφθούν εύλογα μέτρα, Το πράσινο σώμα προκαλεί μεγάλη έκταση ρωγμών ανέμου στο στάδιο σχηματισμού, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την απόδοση του πράσινου σώματος. Ο κύριος λόγος είναι ότι ο άνεμος δεν μπορεί να φυσά ομοιόμορφα σε όλα τα μέρη του πράσινου σώματος, προκαλώντας άνιση αποξήρανση διαφόρων τμημάτων του πράσινου σώματος και τοπική συρρίκνωση πολύ γρήγορα και σκασίματα. Επομένως, τα ζητήματα που πρέπει να δοθούν προσοχή κατά την περίοδο της άνοιξης και του φθινοπώρου είναι:

• 1. Το εργαστήριο χύτευσης δεν πρέπει να ανοίγει τις κουρτίνες του παραθύρου και της πόρτας για να εμποδίσει τον εξωτερικό άνεμο να φυσά απευθείας στο εσωτερικό σώμα. Εάν είναι απαραίτητο, όλα τα φύλλα μπορούν να καλυφθούν με μεμβράνη, έτσι ώστε η συρρίκνωση να είναι ομοιόμορφη κατά τη διαδικασία ξήρανσης.
• 2. Την άνοιξη και το φθινόπωρο, ψεκάστε συχνά λίγο νερό γύρω από τη διαδικασία χύτευσης. Ο σκοπός του ψεκασμού νερού είναι να αυξήσει την υγρασία στο εσωτερικό. Η ποσότητα του νερού ψεκασμού απαιτείται για να ψεκάσετε λιγότερο στην αρχή της εποχής της άνοιξης και του φθινοπώρου, και σταδιακά να αυξηθεί και να μειωθεί αργά όταν πλησιάζετε το καλοκαίρι και το χειμώνα, αλλά προσέξτε να ψεκάζετε λιγότερο ή ακόμα και να μην ψεκάζετε τις μέρες με συννεφιά και βροχή. Ο καλοκαιρινός άνεμος είναι σχετικά μικρός και η υγρασία σχετικά υψηλή. Μπορείτε να ανοίξετε τα παράθυρα χωρίς να ψεκάσετε νερό μέσα. Το χειμώνα, τα παράθυρα πρέπει να ραφτούν και να κολληθούν για να εξασφαλιστεί η εσωτερική θερμοκρασία.

Επομένως, εφόσον λαμβάνουμε αντίστοιχα προστατευτικά μέτρα σύμφωνα με τις εποχιακές αλλαγές και ελέγχουμε τη θερμοκρασία και την υγρασία στο περιβάλλον παραγωγής κατά τη διαδικασία παραγωγής, είναι πολύ ευεργετικό να βελτιώσουμε την ποιότητα και την απόδοση του προϊόντος.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Οι βασικές γνώσεις για γύψινο καλούπι και κεραμική μοντελοποίηση

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

Το κατάστημα PTJ CNC παράγει ανταλλακτικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 5 αξόνων.Κατεργασία κράματος υψηλής θερμοκρασίας περιλαμβανομένης της εμβέλειας κατεργασία inconel,κατεργασία monel,Μηχανική κατεργασία Geek Ascology,Κατεργασία Carp 49,Μηχανική κατεργασία Hastelloy,Μηχανική κατεργασία Nitronic-60,Μηχανική κατεργασία Hymu 80,Εργαλείο κατεργασία χάλυβα,και τα λοιπά.,. Ιδανικό για αεροδιαστημικές εφαρμογές.CNC μηχανική κατεργασία παράγει εξαρτήματα με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 3 αξόνων και 5 αξόνων. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες που θα σας βοηθήσουν να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.