Η Εφαρμογή του AC Servo System In Shelf Cold Roll Forming Line

1.2 Αυτό το άρθρο αναλύει και συζητά τις συσκευές ελέγχου προ-διάτρησης και υδραυλικής αποκοπής της εισαγόμενης γραμμής παραγωγής ψυχρής κάμψης στήλης ραφιών με τη χρήση της αρχής ελέγχου σερβο εναλλασσόμενου ρεύματος και προσπαθεί να επιτύχει τον σκοπό και τις απαιτήσεις του ελέγχου ακρίβειας υψηλής θέσης σε πολλά κρύα περιστάσεις κάμψης. Ενθαρρύνετε τους συνομηλίκους.
2. Η αρχή λειτουργίας της γραμμής σχηματισμού ψυχρής κάμψης στο ράφι
2.1 Η βασική διαδικασία παραγωγής και η σύνθεση εξοπλισμού της γραμμής σχηματισμού ψυχρού ρολού:
2.1.1 Η γενική διαδικασία παραγωγής των εξαρτημάτων του ραφιού είναι: ξετύλιγμα, ισοπέδωση, σέρβο τροφοδοσία, διάτρηση, σχηματισμός, κύλιση, ίσιωμα, κοπή σε μήκος, συσκευασία, επεξεργασία μετά τον ψεκασμό κ.λπ.
2.1.2 Ο αντίστοιχος εξοπλισμός είναι: αποψύκτης, μηχάνημα ισοστάθμισης, συσκευή τροφοδοσίας σερβο, πρέσα, συσκευή υδραυλικής κοπής κεφαλής ανύψωσης ψυχρής κάμψης και μηχανή δέσμευσης υδραυλικού σταθμού ή άλλος βοηθητικός εξοπλισμός + ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου κ.λπ.
2.2 Η βασική αρχή του συστήματος σερβο ελέγχου AC της γραμμής σχηματισμού ψυχρού ρολού στο ράφι:
Όπως φαίνεται στο σχήμα 1.
2.3 Το σύστημα αποτελείται από πέντε μέρη, δηλαδή υπολογιστή, κάρτα ελέγχου σερβομηχανισμού, σύστημα ελέγχου ταχύτητας σερβομηχανισμού AC, ανίχνευση και ανάδραση αισθητήρα και βοηθητικό σύστημα εκτέλεσης κύριας ενέργειας. Το κύριο πρόγραμμα ελέγχου είναι μόνο μερικές εκατοντάδες K, που εκτελείται με το λειτουργικό σύστημα DOS, ο κύριος μικροϋπολογιστής ελέγχου συνδέεται με την κάρτα ελέγχου μονάδας σερβομηχανισμού μέσω της θύρας εκτύπωσης LP1 και στέλνει εντολές θέσης ή ταχύτητας μέσω της γραμμής δεδομένων, προσαρμοστικής προσαρμογής ή ρύθμιση παραμέτρων προσαρμογής PID, βλέπε Μετά την εικόνα και εκτελέστε μετατροπή ψηφιακού σε αναλογικό, εξάγετε το αναλογικό σήμα ±10V μέσω της αντίστοιχης πλακέτας ελέγχου και κινήστε τον σερβοκινητήρα αφού ενισχυθεί από τον σερβοενισχυτή AC. Το σύστημα ανάδρασης ελέγχου θέσης ημικλειστού ή κλειστού βρόχου αυξάνεται από τον κινητήρα άξονας τέλος. Ο ποσοτικός φωτοηλεκτρικός κωδικοποιητής παρέχει σήματα για την ολοκλήρωση της ανάδρασης θέσης του σερβο συστήματος. Το στοιχείο ανίχνευσης στο βρόχο ανάδρασης θέσης-επαυξητικός φωτοηλεκτρικός κωδικοποιητής μεταδίδει τις αλλαγές μετατόπισης σε πραγματικό χρόνο των κινούμενων τμημάτων στην τοποθεσία με τη μορφή διαφορικών παλμών φάσης Α και Β. Η καταμέτρηση παλμών κωδικοποιητή πραγματοποιείται στο σταθμό ελέγχου για τη λήψη πληροφοριών ψηφιακής θέσης. Αφού ο βασικός μικροϋπολογιστής ελέγχου υπολογίσει την απόκλιση μεταξύ της δεδομένης θέσης και της πραγματικής θέσης, η αντίστοιχη στρατηγική ελέγχου PID υιοθετείται σύμφωνα με το εύρος απόκλισης και η λειτουργία ψηφιακού ελέγχου μετατρέπεται σε αναλογική μέσω μετατροπής ψηφιακής σε αναλογική. Ελέγξτε την τάση και εξάγετε τον σερβο-ενισχυτή και, τέλος, ρυθμίστε την κίνηση του κινητήρα, συμπληρώστε την επιθυμητή τιμή επαναλαμβανόμενου ελέγχου τοποθέτησης ανατροφοδότησης κλειστού βρόχου και πραγματοποιήστε το μικρό σφάλμα και τη θέση θέσης υψηλής ακρίβειας στην αρχή ελέγχου. τότε το κύριο πρόγραμμα ελέγχου εκδίδει τη λειτουργία του βοηθητικού συστήματος εκτέλεσης κύριας εντολής Εντολή ολοκλήρωσης συγκεκριμένης μηχανικής δράσης φρένων, κίνηση διάτρησης με πίεση, υδραυλική κίνηση διάτμησης διακοπής κ.λπ.
2.4 Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτής της μονάδας: υψηλό εφάπαξ κόστος επένδυσης, μεγάλη σερβοηλεκτρική ισχύς AC έχει ορισμένους περιορισμούς, αλλά το μεταγενέστερο κόστος λειτουργίας είναι χαμηλό, ειδικά ο υψηλός ρυθμός απόδοσης των εξαρτημάτων του ράφι, η υψηλή ακρίβεια του προϊόντος, το ευρύ φάσμα εφαρμογών και η υψηλή προσθήκη τιμή εξόδου.
3. Ανάλυση και αρχή λειτουργίας του αυτόματου τροφοδότη και διάτρησης
3.1 Η συσκευή αυτόματης τροφοδοσίας της διαδικασίας προδιάτρησης της γραμμής παραγωγής μορφοποίησης ψυχρής κάμψης της στήλης ραφιού αποτελείται από ένα άνω και κάτω ζεύγος οδηγών κυλίνδρων φ75. Η κύρια ισχύς λειτουργίας προέρχεται από έναν σερβοκινητήρα AC, ο οποίος βασίζεται στην τριβή μεταξύ της πλάκας υλικού και των άνω και κάτω κυλίνδρων οδήγησης. Αναγκαστική τροφοδοσία, οι οπές διανομής χάλυβα λωρίδων της στήλης ραφιού είναι σφραγισμένες στην πρέσα. Η κύρια σχεδίαση φαίνεται στο Σχήμα 2. Αυτή η συσκευή σχεδιάστηκε αρχικά ως σερβο σύστημα ελέγχου 3.7 KW της Prouder, ΗΠΑ. Αργότερα, λόγω της ανάπτυξης νέων προϊόντων, το φορτίο μετάδοσης εργασίας αυξήθηκε και σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας που φαίνεται στο σχήμα 2, ο έλεγχος θέσης μεταξύ του τμήματος ελέγχου ισχύος και του σερβοχειριστηρίου AC πραγματοποιείται κυρίως από το αναλογικό σήμα ±10V , δεν υπάρχει όριο ισχύος στο σερβο σύστημα AC και μπορεί να αντικατασταθεί κατ' αρχήν. Είναι ο υποστηρικτικός σερβοελεγκτής AC και ο σερβοκινητήρας AC της σειράς σερβοενισχυτή 5KW μοντέλου MR-J2S της Mitsubishi Corporation και σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας παραγωγής των αντίστοιχων εξαρτημάτων ραφιού και τον προσδιορισμό της ακρίβειας σερβοελέγχου: ±0.1, τότε Η αναλογία της περιφέρειας του κυλίνδρου μέτρησης προς το εύρος ακρίβειας μέτρησης είναι περίπου: 1178. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται περιστροφικοί κωδικοποιητές άνω των 1200PPR και οι απαιτήσεις ελέγχου ακρίβειας θέσης μπορούν να επιτευχθούν καλά τα τελευταία τέσσερα χρόνια εφαρμογής.
3.2 Το σερβο σύστημα Mitsubishi MR-J2 έχει τα χαρακτηριστικά της καλής απόκρισης του μηχανήματος, της σταθερότητας χαμηλής ταχύτητας και της βέλτιστης ρύθμισης της κατάστασης, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών συστημάτων. Η απόκριση συχνότητας ταχύτητας είναι πάνω από 550HZ, η οποία είναι πολύ κατάλληλη για περιπτώσεις τοποθέτησης υψηλής ταχύτητας. Για εξοπλισμό με αυξημένη ροπή φορτίου λόγου αδράνειας και χαμηλή αντοχή.
3.3 Η αυτόματη συσκευή τροφοδοσίας αποτελείται κυρίως από τη δομή που φαίνεται στο σχήμα 3. (1) Ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας 1# τροφοδοτεί κυρίως την κατάσταση του χαλύβδινου ιμάντα που εισέρχεται στην περιοχή εργασίας της πρέσας, όπως: περίσσεια υλικού, έλλειψη υλικού , και τα λοιπά.; ⑵Ο σερβοκινητήρας οδηγείται προς τα κάτω μέσω του ταχυτήτων κουτί Ο κύλινδρος τροφοδοσίας μεταδίδει την ισχύ μεταφοράς. ο ταχυτήτωνο λόγος μετάδοσης κιβωτίου i και η ταχύτητα του κινητήρα καθορίζουν την ταχύτητα τροφοδοσίας και τοποθέτησης του συστήματος. (3) Ο περιστροφικός κωδικοποιητής μετρά το σήμα θέσης που μεταδίδεται από τον άνω κύλινδρο οδηγού μέσω της κίνησης με το φύλλο. ⑷Το μηχανικό φρένο πραγματοποιεί τη θέση Η πίσω θέση είναι σταθερή. ⑸ φωτοηλεκτρικός αισθητήρας 2# ​​πραγματοποιεί τη μετάδοση του σήματος θέσης που απαιτείται από τον έλεγχο εργασίας της πρέσας. ⑹ τα άνω και κάτω καλούπια συνειδητοποιούν τη διάτρηση της θέσης της τρύπας. απαιτείται η αντιστοίχιση της χωρητικότητας διάτρησης της πρέσας, η αντιστοίχιση της ακρίβειας του εργαλειομηχανής ή του καλουπιού κ.λπ.
3.4 Η συγκεκριμένη τιμή βαθμίδας τροφοδοσίας κάθε μήτρας καθορίζεται από τον υπολογιστή που ρυθμίζει τον αντίστοιχο αριθμό παλμών μέτρησης ή τη σύγκριση τιμής μετατροπής μήκους και συντονίζεται από την παθητική ανάδραση μέτρησης του κωδικοποιητή γωνίας που συνδέεται με τον άνω κύλινδρο οδηγού, έτσι ώστε να συνειδητοποιήσει ο σφράγιση Ρυθμιζόμενη, υψηλής ακρίβειας και χωρίς συσσώρευση βημάτων χωρίς σφάλματα σφράγιση του φύλλου υλικού. Το συσσωρευμένο σφάλμα αντιμετωπίζεται από τον αλγόριθμο αντιστάθμισης σφάλματος που έχει οριστεί στο πρόγραμμα ή χειροκίνητη διόρθωση για να διασφαλιστεί η απόσταση οπών υψηλής ποιότητας της στήλης ραφιού. Η πρακτική αποδείχθηκε πολύ πρακτική.
3.5 Η αυτόματη συσκευή τροφοδοσίας στο σύστημα εξοπλισμού υπερνικά τα μειονεκτήματα της χειροκίνητης τροφοδοσίας της προ-ανοίγματος επίπεδης ζώνης από στήλη ραφιού. Έχει τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας, της αξιόπιστης εργασίας και της υψηλής ακρίβειας ελέγχου. Μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την παραγωγικότητα της εργασίας. Μπορεί να επιτύχει 70 φορές με πρέσα υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας. Η συχνότητα εργασίας μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη και η πίεση εργασίας μπορεί να φτάσει πάνω από 2500KN, η οποία μπορεί να σχηματίσει ένα ανεξάρτητο λειτουργικό σύστημα.
4. Ανάλυση και αρχή λειτουργίας της συσκευής κοπής ραφιών
4.1 Η βασική αρχή ελέγχου είναι η ίδια και μοιράζεται ένα ενιαίο σύστημα. Τα χαρακτηριστικά του είναι: το αριθμητικό σήμα της θέσης της τρύπας στη στήλη του ράφι μετριέται με τον ανακλαστικό φωτοηλεκτρικό διακόπτη. Σε ορισμένο αριθμό οπών, το εσωτερικό κύριο πρόγραμμα ελέγχου μετατρέπει τον αριθμό μέτρησης οπών στη λειτουργία μέτρησης μήκους και ομοίως ολοκληρώνει την ανάδραση θέσης και τον έλεγχο θέσης του σερβο συστήματος. Ο κύριος μικροϋπολογιστής ελέγχου υπολογίζει την απόκλιση μεταξύ της δεδομένης θέσης και της πραγματικής θέσης και την προσαρμόζει εγκαίρως. Ο σερβοκινητήρας εναλλασσόμενου ρεύματος κινείται και ολοκληρώνει τη θέση της επιθυμητής τιμής, η κύρια κίνηση σταματά και οδηγεί την υδραυλική συσκευή διακοπής στον έλεγχο της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας βαλβίδα για την παραγωγή της ακολουθίας διακοπής εργασίας.
4.2 Η κύρια διαφορά μεταξύ του τρόπου ελέγχου της υδραυλικής αποκοπής και του τρόπου ελέγχου της ιπτάμενης διάτμησης: ① Η ακρίβεια ελέγχου της υδραυλικής αποκοπής είναι υψηλή και η υψηλότερη ακρίβεια ελέγχου είναι: ± περίπου 0.1 mm και κανένα σωρευτικό σφάλμα, το οποίο είναι αντανακλάται κυρίως στον παθητικό αυξητικό φωτοηλεκτρικό κωδικοποιητή Υψηλής ακρίβειας και απαιτήσεις ακολουθίας ελέγχου, η εφάπαξ επένδυση του εξοπλισμού είναι υψηλή. αλλά η απόδοση για πρώτη φορά είναι υψηλή, το ποσοστό χρήσης υλικού είναι υψηλό και ο έλεγχος ιπτάμενης διάτμησης πρέπει να αυξήσει τη συσκευή παρακολούθησης και επαναφοράς και το σύστημα ελέγχου είναι σχετικά απλό. ②Στην αρχή ελέγχου, η υδραυλική διάτμηση διακοπής είναι απόλυτη ακρίβεια ελέγχου, δεν υπάρχει σφάλμα διαφοράς ταχύτητας κ.λπ., η πτητική διάτμηση είναι σχετική ακρίβεια ελέγχου, η οποία είναι το σχετικό σφάλμα μεταξύ της θέσης διάτμησης και της κίνησης του τεμαχίου εργασίας, λόγω αβεβαιότητα του νόμου λειτουργίας της ταχύτητας ή της διακύμανσης της αντίστασης της μονάδας και του φορτίου εργασίας. Η κύρια ταχύτητα κίνησης του ελέγχου ιπτάμενης διάτμησης είναι σχετικά σταθερή, γεγονός που ευνοεί τη ρύθμιση και τη ρύθμιση των παραμέτρων λειτουργίας του υποστηρικτικού εξοπλισμού συγκόλλησης. Η κύρια καμπύλη κίνησης του τρόπου ελέγχου υδραυλικής διάτμησης στάσης είναι πιο περίπλοκη και οι καταστάσεις μετατροπής υψηλής χαμηλής ταχύτητας και διακοπής κίνησης μερικές φορές έχουν μεγάλο χρόνο βαθμονόμησης. ④Η απόδοση παραγωγής ποικίλλει πολύ και η απόδοση παραγωγής της ιπτάμενης ψαλίδας είναι υψηλή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί ο έλεγχος παραγωγής. ⑤Οι απαιτήσεις για τη συντήρηση του εξοπλισμού και τον έλεγχο λειτουργίας είναι αρκετά διαφορετικές. ⑥Η λειτουργία υδραυλικής αποκοπής είναι πιο ευνοϊκή για την επίλυση των ελαττωμάτων κοπής, όπως η παραμόρφωση κοπής και η ανάκαμψη των προφίλ ψυχρής διαμόρφωσης. Συνοπτικά, είναι απαραίτητο να διαμορφωθούν και να επιλεγούν λογικοί τρόποι λειτουργίας ελέγχου του εξοπλισμού σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των προϊόντων ψυχρής μορφοποίησης προκειμένου να επιτευχθεί το μέγιστο όφελος.
5 Αρκετά βασικά προβλήματα στο σχεδιασμό του συστήματος ελέγχου
5.1 Ακρίβεια ελέγχου του σήματος εισόδου: Ο λόγος της περιφέρειας του κυλίνδρου μέτρησης προς το εύρος ακρίβειας μέτρησης καθορίζει τελικά την ακρίβεια ελέγχου παραγωγής του προϊόντος. Το προϊόν με μεγαλύτερη αναλογία πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο και να επιλέγεται το κατάλληλο υλικό κυλίνδρων μέτρησης και η επαφή μεταξύ του κυλίνδρου μέτρησης και του ψυχρού σχηματισμένου τμήματος. Συντελεστής απόσβεσης και ελαστικότητας για αύξηση του συντελεστή τριβής και πίεση επαφής για την αποφυγή σφαλμάτων ολίσθησης στη διαδικασία μέτρησης.
5.2 Ακρίβεια ελέγχου του σήματος εξόδου: Η διαφορά στον αλγόριθμο ελέγχου PID του βρόχου θέσης καθορίζει την ακρίβεια ελέγχου και τα αποτελέσματα που λαμβάνονται από τον έλεγχο PID. Για παράδειγμα, η μέθοδος λύσης έχει μια μέθοδο απόκρισης σταδίου και τρία χαρακτηριστικά δράσης υιοθετούνται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά ελέγχου: 1), μόνο Υπάρχουν αναλογικοί έλεγχοι. 2), έλεγχος PI. 3), έλεγχος PID. και πραγματοποιεί υπολογισμό PID σύμφωνα με το σχήμα ταχύτητας και τον τύπο διαφορικού υπολογισμού της μετρούμενης τιμής και εκτελεί τον υπολογισμό και τον έλεγχο θετικής και αρνητικής ενέργειας σύμφωνα με τις αντίστοιχες απαιτήσεις ακρίβειας.
5.3 Ρύθμιση παραμέτρων συστήματος PID: Ο κύριος μικροϋπολογιστής ελέγχου στέλνει παραμέτρους PID στην κάρτα ελέγχου για να διαπιστωθεί εάν οι συγκεκριμένες παράμετροι πληρούν τις απαιτήσεις του συστήματος ελέγχου. Αυτή η διαδικασία πρέπει να πραγματοποιηθεί με ρύθμιση παραμέτρων. Το κύριο καθήκον του συντονισμού παραμέτρων είναι ο προσδιορισμός του K, A, B και του χρονοδιακόπτη της περιόδου δειγματοληψίας. Ο αναλογικός συντελεστής Κ αυξάνεται, έτσι ώστε το σύστημα σερβοκινητήρων να είναι ευαίσθητο και να αποκρίνεται γρηγορότερα. Ωστόσο, εάν είναι πολύ μεγάλο, θα προκαλέσει ταλάντωση και ο χρόνος προσαρμογής θα είναι μεγαλύτερος. Ο ολοκληρωμένος συντελεστής Α θα αυξηθεί, μπορεί να εξαλείψει το σφάλμα σταθερής κατάστασης του συστήματος, αλλά η σταθερότητα μειώνεται. ο διαφορικός έλεγχος Β μπορεί να βελτιώσει τα δυναμικά χαρακτηριστικά, να μειώσει την υπέρβαση και να συντομεύσει το χρονόμετρο χρόνου ρύθμισης. Η συγκεκριμένη διαδικασία συντονισμού πρέπει να βελτιώσει τον αλγόριθμο ελέγχου και τη μέθοδο ρύθμισης παραμέτρων της συσκευής PID του βρόχου ψηφιακής θέσης για να διαμορφώσει τις παραμέτρους προσαρμογής επί τόπου και τις πραγματικές ρυθμίσεις επιτόπιας προσαρμογής και να τις ορίσει ξεχωριστά ανάλογα με διαφορετικά προϊόντα ή φορτία συνθήκες, διαφορετικά η διαδικασία ελέγχου θέσης θα διαμορφωθεί εύκολα. Φαινόμενο ταλάντωσης. Όπως φαίνεται στο ανοιχτό σετ προσαρμογής στο πρόγραμμα σχεδίασης.
5.4 Η μηχανική ακρίβεια του συστήματος ελέγχεται σε ένα συγκεκριμένο εύρος σφαλμάτων και η ακρίβεια του ηλεκτρικού ελέγχου μπορεί να βελτιωθεί. Σε συνδυασμό με το σερβοκινητήρα AC υψηλής απόδοσης, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ελέγχου θέσης υψηλής ακρίβειας σε πολλές περιπτώσεις και επίσης να βελτιώσει την αποδοτικότητα της τοποθέτησης θέσης. Και ακρίβεια.
5.5 Το κύριο πρόγραμμα είναι ένα σύστημα σερβο ελέγχου AC που βασίζεται στην πλατφόρμα ανάπτυξης υπολογιστή. Οι κύριες λειτουργίες είναι: διάλογος ανθρώπου-μηχανής για την προσαρμογή των δεδομένων παραγωγής προϊόντων, ρυθμίσεις παραμέτρων συσκευής και ρύθμιση παραμέτρων PID κ.λπ. για την πραγματοποίηση μεταφοράς και επεξεργασίας δεδομένων μεταξύ Η / Υ και μονάδων, και αλγορίθμου ελέγχου βρόχου θέσης PID και ελέγχου της κίνησης του σερβοκινητήρα, πραγματοποίησης της δράσης διαφόρων σχετικών εξοπλισμών κ.λπ. η αντίστοιχη ρύθμιση κάθε αριθμού παλμών εξόδου κάτω από μια ορισμένη τιμή μήκους, η ακρίβεια ελέγχου της πρέσας, η ακρίβεια σερβο τροφοδοσίας και η ρύθμιση και η ρύθμιση της τιμής μήκους σερβο τροφοδοσίας είναι όλα ανοιχτού σχεδιασμού.
5.6 Ο κύριος σχεδιασμός του προγράμματος λαμβάνει υπόψη τα τμήματα προγραμμάτων προειδοποίησης αστοχίας κάποιου εξοπλισμού, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τη λειτουργικότητα του εξοπλισμού και τον έλεγχο της ποιότητας παραγωγής του προϊόντος και μειώνει επίσης το χρόνο για τον έλεγχο βλάβης του εξοπλισμού σε κάποιο βαθμό.
Συμπέρασμα 6
6.1 Η πρακτική εφαρμογή δείχνει ότι η επιλογή ενός λογικού σερβο συστήματος AC μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του συστήματος ελέγχου με γρήγορη ταχύτητα απόκρισης, ακρίβεια υψηλής ταχύτητας και ισχυρή στιβαρότητα. Η πραγματική ακρίβεια ελέγχου θέσης εφαρμογής είναι έως περίπου 0.1 mm και μπορεί να αποφύγει σωρευτικά σφάλματα. Αυτό το σύστημα ελέγχου μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή σειρών ανοίγματος υψηλής ακρίβειας προϊόντων χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης, ειδικά προϊόντων παρόμοιων με τις στήλες ραφιών, δηλαδή μιας γραμμής παραγωγής ψυχρής διαμόρφωσης για κατακόρυφους ψυχρής διαμόρφωσης χάλυβα και προτρυπημένων οπών με θέσεις οπών υψηλής ακρίβειας στις πλευρές.
6.2 Το σερβοσύστημα εναλλασσόμενου ρεύματος που εφαρμόζεται στη γραμμή παραγωγής σχηματισμού ψυχρού ρολού στο ράφι μπορεί πράγματι να επιτύχει υψηλή ακρίβεια ελέγχου θέσης. και η λειτουργία προ-διάτρησης και η υδραυλική λειτουργία διάτμησης διακοπής μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανεξάρτητα, όπως η διαδικασία παραγωγής δοκών ραφιών, δεν υπάρχει λειτουργία προ-διάτρησης κ.λπ.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Η Εφαρμογή του AC Servo System In Shelf Cold Roll Forming Line

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

Το κατάστημα PTJ CNC παράγει ανταλλακτικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 5 αξόνων.Κατεργασία κράματος υψηλής θερμοκρασίας περιλαμβανομένης της εμβέλειας κατεργασία inconel,κατεργασία monel,Μηχανική κατεργασία Geek Ascology,Κατεργασία Carp 49,Μηχανική κατεργασία Hastelloy,Μηχανική κατεργασία Nitronic-60,Μηχανική κατεργασία Hymu 80,Εργαλείο κατεργασία χάλυβα,και τα λοιπά.,. Ιδανικό για αεροδιαστημικές εφαρμογές.CNC μηχανική κατεργασία παράγει εξαρτήματα με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 3 αξόνων και 5 αξόνων. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες που θα σας βοηθήσουν να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.