Με την ανάπτυξη των θερμοπλαστικών υλικών διέλασης και της τεχνολογίας εξοπλισμού τα τελευταία χρόνια, η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει τη δυνατότητα να εισέλθει πλήρως στο πεδίο εφαρμογής του τελικού προϊόντος. 

Όχι μόνο η επιφάνεια της ποιότητας εκτύπωσης γίνεται πιο λεία, αλλά και από την άποψη των υλικών τυπωμένων νημάτων, όλο και περισσότερο. Η δικτυωτή κατασκευή προσαρμόσιμων αντικειμένων μέσω τρισδιάστατης (3D) εκτύπωσης παρέχει μεγάλη ελπίδα για εξατομικευμένη κατασκευή, η οποία μπορεί να βελτιώσει την προσαρμοστικότητα, την απόδοση και την άνεση του εξοπλισμού και των εργαλείων που χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή.

Τα ρομπότ που μπορούν να κατασκευάσουν σπίτια, τα παπούτσια για τρέξιμο για δρομείς μαραθωνίου και τα επερχόμενα διαστημόπλοια της NASA έχουν όλα ένα κοινό χαρακτηριστικό: χρησιμοποιούν μεγάλο αριθμό τρισδιάστατων εκτυπωμένων εξαρτημάτων. Ωστόσο, καθώς ο ενθουσιασμός για την τρισδιάστατη εκτύπωση συνεχίζει να αυξάνεται και να επεκτείνεται στην αγορά, τα αντικείμενα που εκτυπώνονται σε αυτή τη διαδικασία θα έχουν επίσης ορισμένα ελαττώματα. Τώρα, μια ερευνητική ομάδα δημοσίευσε τα τελευταία ερευνητικά της αποτελέσματα στο περιοδικό ACS Applied Materials and Interface. Η εφημερίδα αναφέρει ότι η χρήση μιας απλής τροποποίησης στο αρχικό υλικό μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα αυτών των τυπωμένων πλαστικών.

Καθώς η αγορά της τρισδιάστατης εκτύπωσης συνεχίζει να επεκτείνεται και να γίνεται πιο προσιτή, αναζητά εφαρμογές σε πολλούς διαφορετικούς τομείς. Αλλά αυτή η ευελιξία συχνά περιορίζεται από τη δύναμη και την ανθεκτικότητα των τυπωμένων εξαρτημάτων. Τα περισσότερα τυπωμένα μέρη εκτυπώνονται σε στρώσεις και αυτό συχνά οδηγεί σε αδύναμα σημεία μεταξύ των στρωμάτων. Επομένως, η αντοχή των εξαρτημάτων που εκτυπώνονται 3D δεν είναι τόσο ισχυρή όσο η υπάρχουσα μέθοδος έγχυσης πλαστικού απευθείας στο καλούπι. Προκειμένου να αποκτήσουν ισχυρότερα 3D εκτυπωμένα μέρη, οι Miko Cakmak, Bryan D. Vogt και οι συνεργάτες τους μελέτησαν εάν μπορούν να ενισχύσουν μόνοι τους τα εκτυπωμένα μέρη αλλάζοντας τα αρχικά υλικά.

Οι ερευνητές κατασκεύασαν ένα δομημένο νήμα πολυμερούς πυρήνα-κελύφους στο οποίο το πολυανθρακικό λειτουργεί ως ραχοκοκαλιά για να υποστηρίξει και να ενισχύσει τα 3D εκτυπωμένα μέρη. Το ιονομερές ολεφίνης που περιβάλλει τον πολυανθρακικό πυρήνα βελτιώνει και ενισχύει τη σύνδεση μεταξύ των τυπωμένων στρωμάτων του κελύφους. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, σε αντίθεση με εκείνα χωρίς αυτά τα εξαρτήματα, τα τυπωμένα μέρη με νήματα μπορούν να αντέξουν την κρούση χωρίς να ραγίσουν. Τα νέα νήματα κάνουν την αντοχή των εξαρτημάτων που εκτυπώνονται 3D πιο κοντά στην αντοχή των υπαρχουσών μεθόδων.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Βελτιώστε την σκληρότητα των 3D εκτυπωμένων πλαστικών εξαρτημάτων

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Υποδείξτε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com

Η PTJ® είναι ένας εξατομικευμένος κατασκευαστής που παρέχει μια πλήρη σειρά ράβδων χαλκού, μέρη ορείχαλκου και μέρη χαλκού. Οι κοινές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν το τυφλό, το ανάγλυφο, τη χαλκουργία, υπηρεσίες wire edm, χάραξη, σχηματισμός και κάμψη, αναστατωμένος, καυτός σφυρηλάτηση και συμπίεση, διάτρηση και διάτρηση, κύλιση και ραβδισμό νήματος, διάτμηση, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, εξώθηση και σφυρηλάτηση μετάλλων και σφράγιση. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν ράβδους διαύλου, ηλεκτρικούς αγωγούς, ομοαξονικά καλώδια, κυματοδηγούς, εξαρτήματα τρανζίστορ, σωλήνες μικροκυμάτων, κενούς σωλήνες καλουπιού και μεταλλουργία σε σκόνη δεξαμενές διέλασης.

Πείτε μας λίγα λόγια για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα σχεδιάσουμε μαζί σας στρατηγική για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να πετύχετε τον στόχο σας, Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας απευθείας ( sales@pintejin.com ).