Περιγράψτε συνοπτικά την τρέχουσα κατάσταση και την κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας στη βιομηχανία ρουλεμάν

Υπηρεσίες επεξεργασίας CNC Κίνα

Περιγράψτε συνοπτικά την τρέχουσα κατάσταση και την κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας στη βιομηχανία ρουλεμάν

2021-12-20

Όταν ο ρουλεμάν Το υλικό καθορίζεται, η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας είναι η βασική τεχνολογία για τον προσδιορισμό της διάρκειας ζωής του ρουλεμάν. Στη χώρα μου ρουλεμάν βιομηχανία, η κατασκευαστική ακρίβεια του ρουλεμάνΤο s έχει φτάσει στο εξωτερικό επίπεδο, αλλά η ακρίβεια χρήσης είναι πολύ πίσω από τις ξένες χώρες. η ζωή του ρουλεμάνΔεν μπορεί να συγκριθεί με ξένες χώρες. Η αγορά για ρουλεμάν υψηλής τεχνολογίας καταλαμβάνεται βασικά από ξένα εργοστάσια ρουλεμάν. Η ποιότητα της θερμικής επεξεργασίας των ρουλεμάν εξαρτημάτων επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Η θερμική επεξεργασία των ρουλεμάν στη χώρα μου ξεκίνησε αργά, αλλά η συμβατική θερμική επεξεργασία των ρουλεμάν έχει αναπτυχθεί γρήγορα τα τελευταία δέκα χρόνια και η θερμική επεξεργασία των ρουλεμάν με συνηθισμένη ακρίβεια και γενική διάρκεια ζωής μπορεί να πραγματοποιήσει πλήρως τη μαζική παραγωγή.

Περιγράψτε συνοπτικά την τρέχουσα κατάσταση και την κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας στη βιομηχανία ρουλεμάν

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, η θερμική επεξεργασία των ρουλεμάν χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα υιοθετεί σβέση μαρτενσίτη + σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας και η διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης μπαινίτη χρησιμοποιείται μόνο στους τομείς των επιβατικών σιδηροδρομικών αυτοκινήτων και ορισμένων ρουλεμάν ελασμάτων. Τα ξένα ρουλεμάν χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα δεν περιορίζονται πλέον στη συνολική σβέση και η τροποποίηση της επιφάνειας γίνεται σε ρουλεμάν χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για να επιτευχθεί μαζική παραγωγή. Η τροποποίηση της επιφάνειας περιλαμβάνει κυρίως διείσδυση ιόντων σε χαμηλή θερμοκρασία, νιτροποίηση άνθρακα, νιτρίωση ιόντων, επικάλυψη επιφάνειας, εμφύτευση ιόντων και θερμική επεξεργασία επιφάνειας με δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας. Η διαρροή χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να βελτιώσει την αυτολίπανση του ρουλεμάν και να μειώσει τον συντελεστή τριβής του ρουλεμάν. Η νιτρίωση του άνθρακα, η νιτρίωση ιόντων κ.λπ. μπορούν να αυξήσουν τη σκληρότητα της επιφάνειας και να αυξήσουν την αντίσταση στη φθορά.

Η τεχνική πρόοδος της διαδικασίας ανόπτησης ρουλεμάν αντανακλάται κυρίως στην εξοικονόμηση ενέργειας και την ομοιομορφία θερμοκρασίας. Οι κλίβανοι ανόπτησης με χρήση απορριμμάτων θερμότητας, διπλής σειράς διπλής στρώσης εξοικονόμησης ενέργειας έχουν υιοθετηθεί σε παρτίδες στη βιομηχανία ρουλεμάν. Η ποιότητα ανόπτησης είναι προφανώς βελτιωμένη και η ανόπτηση είναι ομοιόμορφη. Ταυτόχρονα, η εξοικονόμηση ενέργειας είναι τουλάχιστον 25% σε σύγκριση με πριν, και η ελάχιστη μπορεί να φτάσει τους 110 βαθμούς/τόνο. Η κατανάλωση ισχύος ανόπτησης είναι βασικά ισοδύναμη με αυτή των ξένων χωρών. Ωστόσο, εξακολουθεί να υπάρχει ένα ορισμένο χάσμα μεταξύ του βαθμού τελειοποίησης της δομής μετά την ανόπτηση και των ξένων χωρών. Η τελειοποίηση και η ομοιομορφία των καρβιδίων έχουν αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν. Αφού φέρει σφυρηλάτηση, η διαδικασία απλής βελτίωσης και η διαδικασία διπλής βελτίωσης έχουν επίσης χρησιμοποιηθεί στο εξωτερικό. Δεν υπάρχει εφαρμογή βιομηχανικής παρτίδας στην Κίνα. Υπάρχουν ήδη εταιρείες που κάνουν αυτή τη δουλειά. Εκτιμάται ότι σύντομα θα επιτευχθεί μια τεχνολογική ανακάλυψη. Σύμφωνα με αναφορές, η διαδικασία διπλής βελτίωσης Τροποποίηση μπορεί να αυξήσει τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν κατά περισσότερο από 1 φορές. Ωστόσο, η διαδικασία διπλής βελτίωσης είναι επικίνδυνη και η βασική τεχνολογία της διαδικασίας έχει σπάσει. Η βιομηχανική πρακτική προχωρά και η διαδικασία διπλής βελτίωσης θα προωθηθεί επίσης σε ρουλεμάν υψηλής τεχνολογίας στο εγγύς μέλλον. Η διαδικασία διπλής βελτίωσης μπορεί όχι μόνο να αυξήσει τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν, αλλά και να βελτιώσει τη σταθερότητα των διαστάσεων της λειτουργίας του ρουλεμάν. Ταυτόχρονα, μπορεί να δώσει πλήρη σημασία στις ιδιότητες των υλικών και να εξοικονομήσει υλικούς πόρους.

Η απόσβεση του μπαινίτη παράγει χαμηλότερη δομή μπαινίτη με καλύτερη αντοχή στην κρούση. Σε σύγκριση με τον μαρτενσίτη, ο μπαινίτης έχει καλύτερη σκληρότητα κρούσης, ανθεκτικότητα σε θραύση και σταθερότητα διαστάσεων, αλλά η σκληρότητά του είναι χαμηλότερη από τον μαρτενσίτη. Η σβέση μπαινίτη από χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στους σιδηροδρόμους και σε άλλες βιομηχανίες και έχει επιτύχει καλά οφέλη.

Οι διεργασίες ενανθράκωσης και ανθρακοποίησης του χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι σχετικά ώριμες στο εξωτερικό και ορισμένοι εγχώριοι κατασκευαστές έχουν παρέμβει σε αυτό. Τα ρουλεμάν χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με ενανθράκωση και ενανθράκωση χρησιμοποιούνται κυρίως σε αυτοκίνητα προηγμένης τεχνολογίας, μοτοσικλέτες υψηλής τεχνολογίας και εργαλειομηχανές ακριβείας. Αυτές οι αγορές καταλαμβάνονται πλέον ως επί το πλείστον από ξένες χώρες και αυτή η αγορά έχει λαμπρό μέλλον. Οι διαδικασίες ενανθράκωσης και ανθρακοποίησης του χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο μπορεί να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.

Η τεχνολογία εμφύτευσης ιόντων βρίσκεται στην τροποποίηση της επιφάνειας του ρουλεμάν για σχεδόν 20 χρόνια. Μπορεί να βελτιώσει την τριβή του υποστρώματος. Η φθορά, η διάβρωση και άλλες χημικές ιδιότητες είναι μια πολύ σημαντική νέα τεχνολογία για την τροποποίηση της επιφάνειας των υλικών. Υπήρξαν βιομηχανικές πρακτικές στο εξωτερικό, και το εγχώριο είναι ακόμα σε εργαστηριακό στάδιο.

Αυτές οι τεχνολογίες τροποποίησης επιφάνειας μπορούν να αυξήσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής των ρουλεμάν και είναι άξιες προώθησης στην οικιακή θερμική επεξεργασία ρουλεμάν. Ταυτόχρονα, η τεχνολογία τροποποίησης επιφάνειας του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο έχει μεγάλη σημασία για την εξοικονόμηση ενέργειας και τη μείωση της κατανάλωσης. Η εκμετάλλευση των δυνατοτήτων των υλικών στο όριο είναι η μεγαλύτερη εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της κατανάλωσης. είναι ο καλύτερος τρόπος εξοικονόμησης πόρων. Η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας είναι ο καλύτερος τρόπος για τη μεγιστοποίηση των δυνατοτήτων των υλικών.

Η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας ακριβείας των ρουλεμάν αναπτύσσεται επίσης σε καλή κατεύθυνση. Η ακριβής θερμοκρασία του κλιβάνου και το ελεγχόμενο μέσο ψύξης διασφαλίζουν ότι η διασπορά του μεγέθους του ρουλεμάν μετά το σβήσιμο μειώνεται, αλλά το κόστος είναι υψηλό, κάτι που είναι δύσκολο να επιτευχθεί για τις συνηθισμένες επιχειρήσεις. Ένας άλλος τύπος περιορισμένης διαδικασίας σβέσης έχει αναπτυχθεί με επιτυχία στη βιομηχανία ρουλεμάν και η επίδραση του ελέγχου της παραμόρφωσης είναι καλύτερη. Η απόσβεση περιορισμού τύπου διαφέρει από την απόσβεση με μήτρα μετά την ενανθράκωση. Ο χάλυβας που φέρει χρώμιο υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα δεν είναι κατάλληλος για σβέση με μήτρα και η σβέση με μήτρα είναι επιρρεπής σε μαλακά σημεία και ακατάλληλες δομές. περιορισμένου τύπου σβέση υιοθετεί δωρεάν σβήσιμο σε λάδι πάνω από 300℃, 300℃ Τα ακόλουθα καλούπια περιορίζονται στην ψύξη.

Εν ολίγοις, η κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας ρουλεμάν είναι η άσκηση ορίων υλικών, η εξοικονόμηση υλικών πόρων και η μείωση των εκπομπών ρύπανσης.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο:

 Περιγράψτε συνοπτικά την τρέχουσα κατάσταση και την κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας στη βιομηχανία ρουλεμάν

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Υποδείξτε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com


κατάστημα επεξεργασίας cncΗ PTJ® είναι ένας εξατομικευμένος κατασκευαστής που παρέχει μια πλήρη σειρά ράβδων χαλκού, μέρη ορείχαλκου και μέρη χαλκού. Οι κοινές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν το τυφλό, το ανάγλυφο, τη χαλκουργία, υπηρεσίες wire edm, χάραξη, μορφοποίηση και κάμψη, ανατροπή, σφυρηλάτηση και συμπίεση εν θερμώ, διάτρηση και διάτρηση, κύλιση και ραβδισμό νήματος, διάτμηση, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, εξώθηση και σφυρηλάτηση μετάλλων και σφράγιση. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν ράβδους διαύλου, ηλεκτρικούς αγωγούς, ομοαξονικά καλώδια, κυματοδηγούς, εξαρτήματα τρανζίστορ, σωλήνες μικροκυμάτων, κενούς σωλήνες καλουπιού και μεταλλουργία σε σκόνη δεξαμενές διέλασης.
Πείτε μας λίγα λόγια για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα σχεδιάσουμε μαζί σας στρατηγική για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να πετύχετε τον στόχο σας, Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας απευθείας ( sales@pintejin.com ).


Απάντηση εντός 24 ωρών

Γραμμή επικοινωνίας: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Τοποθετήστε τα αρχεία για μεταφορά στον ίδιο φάκελο και ZIP ή RAR πριν το επισυνάψετε. Για τη μεταφορά μεγαλύτερων συνημμένων μπορεί να χρειαστούν λίγα λεπτά, ανάλογα με την τοπική ταχύτητα του διαδικτύου :) Για συνημμένα άνω των 20 MB, κάντε κλικ στο  WeTransfer και αποστολή σε sales@pintejin.com.

Μόλις συμπληρωθούν όλα τα πεδία θα μπορείτε να στείλετε το μήνυμα / το αρχείο σας :)