Με την ανάπτυξη της εκβιομηχάνισης, η βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων αναπτύσσεται επίσης γρήγορα και διάφορα νέα υλικά και νέες καινοτομίες διεργασιών αναδύονται συνεχώς. Ωστόσο, η ποιότητα επεξεργασίας και η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας των προϊόντων είναι εγγυημένη και βελτιωμένη. Όταν επιλέγετε το σωστό υγρό κοπής μετάλλων, η μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης στο έδαφος έχει γίνει ένας σημαντικός κρίκος. Ωστόσο, η επιλογή υγρών κοπής μετάλλων για διαφορετικά εργαλεία μηχανικής κατεργασίας είναι επίσης ένα δύσκολο πρόβλημα.

1. Κοινοί τύποι υγρών κοπής για εργαλειομηχανές CNC

Προκειμένου να προσαρμοστούν σε διαφορετικές περιπτώσεις επεξεργασίας και απαιτήσεις διεργασίας, οι τύποι υγρών κοπής μετάλλων είναι επίσης διαφορετικοί, οι οποίοι χωρίζονται κυρίως σε δύο κατηγορίες ανάλογα με τη χημική σύσταση και την κατάσταση, δηλαδή υγρό κοπής με βάση το νερό και υγρό κοπής με βάση το λάδι.

1. Το υγρό κοπής με βάση το νερό αναφέρεται στο υγρό κοπής που πρέπει να αραιωθεί με νερό εκ των προτέρων. Σε αυτήν την κατηγορία ανήκουν τα γαλακτώματα κατά της σκουριάς, τα λιπαντικά γαλακτώματα κατά της σκουριάς, τα γαλακτώματα ακραίας πίεσης και τα μικρογαλακτώματα. Ο ρόλος του υγρού κοπής με βάση το νερό είναι συνήθως κυρίως ψύξη και καθαρισμός και η επίδραση της λίπανσης δεν είναι εμφανής.

2. Το υγρό κοπής με βάση το λάδι αναφέρεται σε ένα υγρό κοπής που δεν χρειάζεται να αραιωθεί με νερό όταν χρησιμοποιείται. Το καθαρό ορυκτέλαιο, το λιπαρό λάδι, τα ελαιώδη πρόσθετα, το ορυκτέλαιο, το ανενεργό λάδι κοπής υψηλής πίεσης και το ενεργό λάδι κοπής υψηλής πίεσης ανήκουν όλα σε αυτόν τον τύπο. Σε αντίθεση με τα υγρά κοπής με βάση το νερό, τα υγρά κοπής με βάση το λάδι έχουν εμφανή αποτελέσματα λίπανσης, αλλά έχουν κακές δυνατότητες ψύξης και καθαρισμού.

2, η επιλογή του υγρού κοπής για διαφορετικά εργαλεία μηχανικής κατεργασίας

Διαφορετικά εργαλεία επεξεργασίας, λόγω της διαφορετικής απόδοσης εργαλείων τους, τα χαρακτηριστικά του υλικού που είναι κατάλληλα για επεξεργασία είναι επίσης διαφορετικά, επομένως είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθούν διαφορετικοί τύποι υγρών κοπής

1. Για εργαλεία κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ταχύτητας χάλυβα, κατά την κοπή μεσαίας και χαμηλής ταχύτητας, η θερμότητα δεν είναι μεγάλη, επομένως είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί υγρό ή γαλάκτωμα κοπής με βάση το λάδι. Στην κοπή υψηλής ταχύτητας, η χρήση υγρού κοπής με βάση το νερό μπορεί να επιτύχει ένα καλό αποτέλεσμα ψύξης λόγω της μεγάλης παραγωγής θερμότητας. Αυτή τη στιγμή, εάν χρησιμοποιηθεί υγρό κοπής με βάση το λάδι, θα δημιουργηθεί μεγάλη ποσότητα ομίχλης λαδιού, η οποία θα μολύνει το περιβάλλον και θα προκαλέσει εύκολα εγκαύματα στο τεμάχιο εργασίας, τα οποία θα επηρεάσουν την ποιότητα επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου . Επιπλέον, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε υδατικά διαλύματα ακραίας πίεσης ή γαλακτώματα ακραίας πίεσης κατά την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία και τα γαλακτώματα ακραίας πίεσης ή τα έλαια κοπής ακραίας πίεσης είναι πιο κατάλληλα για φινίρισμα.

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιεί εργασίες κοπής μέσης ταχύτητας και η ταχύτητά του είναι περίπου 70 m/m. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι ένα κράμα σιδήρου που περιέχει στοιχεία όπως βολφράμιο και χρώμιο για την αύξηση της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά. Ακόμα κι έτσι, η σκληρότητα και η ποιότητα αντοχής στη φθορά μειώνονται σε απαράδεκτα επίπεδα λόγω θερμοκρασιών άνω των 600°C. Ωστόσο, το υδατοδιαλυτό λάδι κοπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να διατηρήσει τη θερμοκρασία λειτουργίας του κάτω από τους 600°C.

2. Για εργαλεία καρβιδίου με τσιμέντο, καθώς είναι πιο ευαίσθητα στην ξαφνική θερμότητα, τα εργαλεία πρέπει να θερμαίνονται και να ψύχονται ομοιόμορφα όσο το δυνατόν περισσότερο, διαφορετικά είναι εύκολο να προκληθεί θρυμματισμός. Ως εκ τούτου, συνήθως χρησιμοποιούνται υγρά κοπής με βάση το λάδι με σχετικά ήπια θερμική αγωγιμότητα και προστίθεται κατάλληλη ποσότητα πρόσθετων κατά της φθοράς. Όταν κόβετε με υψηλή ταχύτητα, ψεκάστε το εργαλείο με μεγάλη ροή υγρού κοπής για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη θέρμανση. Και αυτή η μέθοδος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία και να μειώσει την εμφάνιση ομίχλης λαδιού.

3. Χυτά κράματα (βολφράμιο κοβαλτίου χρωμίου) Αυτά τα κράματα είναι μη σιδηρούχα στοιχεία με βάση το κοβάλτιο. Όταν η θερμοκρασία του είναι υψηλότερη από 600℃, είναι πιο σκληρό και έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κοπή υψηλής ταχύτητας και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για δύσκολα κοπτικά κράματα και εργασίες κοπής που δημιουργούν υψηλές θερμοκρασίες. Τα χυτά κράματα είναι πολύ ευαίσθητα σε μεγάλες αλλαγές θερμοκρασίας, όπως ξαφνικές διακοπές στις εργασίες κοπής. Είναι πιο κατάλληλα για συνεχείς εργασίες κοπής και μπορούν να χρησιμοποιήσουν υδατοδιαλυτό λάδι κοπής.

4. Δεδομένου ότι τα κεραμικά εργαλεία και τα εργαλεία διαμαντιού έχουν μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες από το καρβίδιο με τσιμέντο, συχνά χρησιμοποιούν τεχνικές επεξεργασίας ξηρής κοπής. Μερικές φορές, για να αποφευχθεί η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία, χρησιμοποιείται επίσης υγρό κοπής με βάση το νερό με υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα για τη συνεχή και πλήρη έκχυση της περιοχής κοπής.

5. Τα καρβίδια χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων. Συνήθως ονομάζονται καρβίδια με τσιμέντο ή εξαιρετικά σκληρά κράματα. Κατασκευάζονται με την προσθήκη σκόνης καρβιδίου βολφραμίου, τιτανίου, νιοβίου και τανταλίου σε καλούπι κοβαλτίου και πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία. Η αλλαγή της αναλογίας και του τύπου των καρβιδίων μετάλλων μπορεί να παράγει διαφορετικούς τύπους καρβιδίων με τσιμέντο. Το τσιμεντωμένο καρβίδιο χρησιμοποιείται επειδή εξακολουθεί να διατηρεί τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά σε υψηλή θερμοκρασία 1000°C. Συνήθως χρησιμοποιούνται ως ένθετα ή αντικαταστάσιμες κεφαλές κοπής. Κάθε κεφάλι έχει διαφορετικό σχήμα και γωνία. Μπορεί να επανεγκατασταθεί και να αποθηκευτεί σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες. Μια άλλη απλή μέθοδος κατασκευής είναι η κάλυψη ενός στρώματος καρβιδίου στην κεφαλή του κοπτικού εργαλείου. Η μέθοδος κατασκευής του είναι να καλύψει το παραδοσιακό εργαλείο καρβιδίου με εξάτμιση καρβιδίου τιτανίου. Η κεφαλή κοπής που κατασκευάζεται με αυτή τη μέθοδο έχει υψηλή αντοχή στην τριβή και ο ίδιος ο κόφτης δεν σπάει εύκολα. Τα εργαλεία καρβιδίου χρησιμοποιούνται συχνά μαζί με υδατοδιαλυτό λάδι κοπής, αλλά πρέπει να επιλέγονται προσεκτικά. Ορισμένα πρόσθετα θα διαβρώσουν το μέταλλο που καλύπτει το κοβάλτιο.

6. Το κύριο συστατικό των εργαλείων κοπής κεραμικών/διαμάντι κεραμικών είναι η αλουμίνα, η οποία μπορεί να διατηρήσει τη σκληρότητά τους και την αντοχή στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, όπως αναφέρθηκε παραπάνω, όσο πιο σκληρό είναι το υλικό, τόσο πιο εύθραυστο είναι, γεγονός που καθιστά τα κεραμικά εργαλεία ακατάλληλα για ασυνεχή κοπή ή κρουστικά φορτία και αλλαγές θερμοκρασίας. Κατά τη μηχανική κατεργασία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μη υδατοδιαλυτό λάδι κοπής (έλαιο κοπής με βάση το λάδι) ή να μην χρησιμοποιείτε καθόλου λάδι κοπής, αποφύγετε τη χρήση υδατοδιαλυτού λαδιού κοπής.

7. Το πιο σκληρό εργαλείο κοπής είναι το διαμάντι, αλλά είναι και εύθραυστο. Τα διαμάντια μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εργασίες επεξεργασίας αλουμινίου υψηλής περιεκτικότητας, αυτό το κράμα περιέχει σκληρά σωματίδια πυριτίου, θα φορέσει γρήγορα εργαλεία καρβιδίου. Είναι επίσης κατάλληλο για λείανση και επεξεργασία μη σιδηρούχων υλικών, όπως πέτρα και τσιμέντο. Το διαμάντι μπορεί να οξειδωθεί σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως δεν είναι κατάλληλο για κράματα που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν. Επειδή είναι εξαιρετικά σκληρό, χρησιμοποιείται συχνά για λείανση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί λάδι κοπής με βάση το λάδι ή υδατοδιαλυτό λάδι κοπής ή συνθετικό υγρό κοπής.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Απαιτήσεις επιλογής υγρού κοπής στην επεξεργασία εργαλειομηχανών CNC

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Υποδείξτε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com

Η PTJ® είναι ένας εξατομικευμένος κατασκευαστής που παρέχει μια πλήρη σειρά ράβδων χαλκού, μέρη ορείχαλκου και μέρη χαλκού. Οι κοινές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν το τυφλό, το ανάγλυφο, τη χαλκουργία, υπηρεσίες wire edm, χάραξη, σχηματισμός και κάμψη, αναστατωμένος, καυτός σφυρηλάτηση και συμπίεση, διάτρηση και διάτρηση, κύλιση και ραβδισμό νήματος, διάτμηση, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, εξώθηση και σφυρηλάτηση μετάλλων και σφράγιση. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν ράβδους διαύλου, ηλεκτρικούς αγωγούς, ομοαξονικά καλώδια, κυματοδηγούς, εξαρτήματα τρανζίστορ, σωλήνες μικροκυμάτων, κενούς σωλήνες καλουπιού και μεταλλουργία σε σκόνη δεξαμενές διέλασης.

Πείτε μας λίγα λόγια για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα σχεδιάσουμε μαζί σας στρατηγική για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να πετύχετε τον στόχο σας, Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας απευθείας ( sales@pintejin.com ).