Σύμφωνα με τη διαφορά στη δομή του φύλλο μετάλλου μέρη, η διαδικασία παραγωγής μπορεί να είναι διαφορετική, αλλά το σύνολο δεν υπερβαίνει τα ακόλουθα πολλά επίπεδα.

1. Κοπή: Υπάρχουν διάφοροι τρόποι κοπής, οι πιο σημαντικοί είναι οι παρακάτω μέθοδοι

①. Υδραυλική μηχανή κοπής: Χρησιμοποιεί υδραυλική μηχανή κοπής για την κοπή απλών λωρίδων. Είναι σημαντικό να προετοιμάζετε πλήρως επεξεργασμένα κελύφη καλουπιού για τυφλό και σχηματισμό. Το κόστος είναι χαμηλό και η ακρίβεια είναι μικρότερη από 0.2, αλλά μόνο επεξεργασία χωρίς τρύπες και τόξα. Απογυμνώστε ή μπλοκάρετε το επιφανειακό στρώμα.

②. Εργαλειομηχανή σφράγισης: Χρησιμοποιεί το σφράγιση εργαλειομηχανή για το σχηματισμό διαφόρων σχημάτων υλικών με κρύο τρύπημα των επίπεδων εξαρτημάτων αφού τα εξαρτήματα αναπτυχθούν στην πλάκα σε ένα ή περισσότερα βήματα. Τα πλεονεκτήματά του είναι ότι ο χρόνος κατασκευής είναι μικρότερος, η απόδοση είναι υψηλή, η υψηλή ακρίβεια και το κόστος είναι χαμηλό. Μπορεί να παραχθεί σε μεγάλες ποσότητες, αλλά πρέπει να σχεδιαστεί με μοντέλο.

③. NC CNC τόρνο σβήσιμο. Όταν το NC αδειάζει, η ροή του προγράμματος επεξεργασίας τόρνου NC πρέπει να γράφεται στην αρχή. Χρησιμοποιήστε τον τόρνο CNC για να προγραμματίσετε το λογισμικό του κινητού τηλεφώνου και κάντε το διευρυμένο σχέδιο αδερφή στο κέντρο ψηφιακής μηχανικής κατεργασίας σχεδίων NC που μπορεί να διακρίνει τη ροή του προγράμματος, αφήστε το να βασίζεται σε Αυτό το είδος ροής προγράμματος είναι ένα βήμα τη φορά για κρύα διάτρηση τα διάφορα σχήματα επίπεδων εξαρτημάτων στην επίπεδη πλάκα, αλλά η δομή του επηρεάζεται από τη δομή του εργαλείου CNC, το κόστος είναι χαμηλό και η ακρίβεια είναι μικρότερη από 0.15.

④. Λέιζερ κοπή με λέιζερ είναι η χρήση ινών γραμμής ινών κοπή με λέιζερ μέθοδος κοπής της δομής της επίπεδης πλάκας σε μια μεγάλη επίπεδη πλάκα. Η ροή του προγράμματος λέιζερ λέιζερ απαιτείται να γραφτεί σαν κοπή NC. Μπορεί να κατεβάσει όλα τα είδη πολύπλοκων μοτίβων. Το κόστος των επίπεδων εξαρτημάτων αυξάνεται και η ακρίβεια είναι μικρότερη από 0.1.

⑤. Πριόνισμα αριθμητικού ελέγχου: χρησιμοποιήστε κυρίως προφίλ αλουμινίου, γαλβανισμένο τετράγωνο χάλυβα, ορθογώνιο χάλυβα και στρογγυλές ράβδους ολίσθησης, με χαμηλό κόστος και χαμηλή ακρίβεια.

1. Πλάνη: βύθιση, χτύπημα, διάτρηση, άνοιγμα

Η γωνία αντίθετης οπής είναι γενικά 120°C, που χρησιμοποιείται για το τράβηγμα των πριτσινιών, και 90°C που χρησιμοποιείται για τα βυθισμένα μπουλόνια, χτυπώντας την κάτω οπή εξωτερικής διαμέτρου του εξωτερικού σπειρώματος.

2. Αρνητική πλευρά: 

ονομάζεται επίσης εξαγωγή οπών και περιστροφή οπών, που είναι να σχεδιάσετε μια ελαφρώς μεγαλύτερη τρύπα σε μια μικρότερη τρύπα βάσης και στη συνέχεια να χτυπήσετε τα δόντια. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιήσετε λεπτότερη επεξεργασία λαμαρίνας για να βελτιώσετε την αντοχή σε εφελκυσμό και το αυτοκρατορικό σύστημα. Ο αριθμός των στροφών του σπειροειδούς πηνίου για την αποφυγή ολίσθησης των δοντιών. Χρησιμοποιείται γενικά για το λεπτότερο πάχος της πλάκας και την κανονική ρηχή πίσω πλευρά της οπής. Το μεγαλύτερο μέρος του πάχους δεν αλλάζει. Όταν το πάχος αφεθεί να χαλαρώσει κατά 30-40%, το αποτέλεσμα μπορεί να είναι καλύτερο από όλα. Ο λόγος διαστάσεων της πίσω πλευράς είναι 40-60%. Όταν το πάχος είναι 50%, μπορεί να επιτευχθεί μια μεγάλη αναλογία όψης αντίστροφης πλευράς. Όταν το πάχος της σανίδας είναι πολύ μεγάλο, όπως 2.0, 2.5 και άλλα πάχη, μπορείτε να χτυπήσετε αμέσως τα δόντια.

3. Εργαλειομηχανή διάτρησης: 

Είναι μια διαδικασία επεξεργασίας και παραγωγής που χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κελύφους καλουπιού. Γενικά, οι εργαλειομηχανές διάτρησης περιλαμβάνουν αυτόματη μηχανή διάτρησης, τόξο, τυφλό, διάτρηση κυρτού κύτους (προβολή), διάτρηση και σχίσιμο, διάτρηση, διαμόρφωση και άλλες μεθόδους επεξεργασίας. Η επεξεργασία του πρέπει να έχει σχετικά κελύφη καλουπιού για να πραγματοποιήσει τη διαδικασία λειτουργίας, όπως φόρμα αυτόματης διάτρησης, κυρτό καλούπι, σχίσιμο καλουπιού, καλούπι διάτρησης, διαμόρφωση καλουπιού κ.λπ., η διαδικασία λειτουργίας είναι σημαντική για να δοθεί προσοχή στη θέση και την ιδιαιτερότητα.

4. Πιτσινίσματα με πίεση: 

Σε ό,τι αφορά την εταιρεία, το κάρφωμα υπό πίεση είναι σημαντικό, συμπεριλαμβανομένων των παξιμαδιών, των βιδών και της μη αποσυναρμολόγησης. Βασίζεται στην υδραυλική μηχανή πριτσίνωσης τεσσάρων στηλών ή στο μηχάνημα διάτρησης για να πραγματοποιήσει τη διαδικασία λειτουργίας και να την κολλήσει στα μεταλλικά μέρη. Υπάρχει επίσης μια μέθοδος πριτσίνωσης, η οποία απαιτεί προσοχή στην ιδιαιτερότητα.

5. Κάμψη λαμαρίνας. 

Η κάμψη λαμαρίνας είναι να διπλώνει 2D επίπεδα μέρη σε 3D μέρη. Η επεξεργασία του πρέπει να γίνεται με πτυσσόμενο κρεβάτι και αντίστοιχα καλούπια κάμψης. Έχει επίσης μια συγκεκριμένη σειρά κάμψης λαμαρίνας. Η προδιαγραφή είναι να λυγίζετε πρώτα χωρίς παρεμβολές για την επόμενη κοπή και μετά να λυγίζετε μετά από παρεμβολές.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Λαμαρίνα διαδικασία κατεργασίας

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Υποδείξτε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com

Η PTJ® είναι ένας εξατομικευμένος κατασκευαστής που παρέχει μια πλήρη σειρά ράβδων χαλκού, μέρη ορείχαλκου και μέρη χαλκού. Οι κοινές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν το τυφλό, το ανάγλυφο, τη χαλκουργία, υπηρεσίες wire edm, χάραξη, σχηματισμός και κάμψη, αναστατωμένος, καυτός σφυρηλάτηση και συμπίεση, διάτρηση και διάτρηση, κύλιση και ραβδισμό νήματος, διάτμηση, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, εξώθηση και σφυρηλάτηση μετάλλων και σφράγιση. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν ράβδους διαύλου, ηλεκτρικούς αγωγούς, ομοαξονικά καλώδια, κυματοδηγούς, εξαρτήματα τρανζίστορ, σωλήνες μικροκυμάτων, κενούς σωλήνες καλουπιού και μεταλλουργία σε σκόνη δεξαμενές διέλασης.

Πείτε μας λίγα λόγια για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα σχεδιάσουμε μαζί σας στρατηγική για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να πετύχετε τον στόχο σας, Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας απευθείας ( sales@pintejin.com ).