CNC αιχμής

Στη διαδικασία κοπής, το λεπτό τοίχωμα παραμορφώνεται εύκολα από τη δύναμη κοπής, η οποία οδηγεί στην εμφάνιση ενός οβάλ ή ενός "σχήματος μέσης" με μικρό μεσαίο και μεγάλο άκρο. Επιπλέον, με λεπτό τοίχωμα πυκνόςs είναι επιρρεπείς σε θερμική παραμόρφωση λόγω κακής απαγωγής θερμότητας κατά την επεξεργασία και είναι δύσκολο να διασφαλιστεί η ποιότητα επεξεργασίας των εξαρτημάτων. Τα εξαρτήματα που φαίνονται στο παρακάτω σχήμα δεν είναι μόνο άβολα για την εγκατάσταση και τη σύσφιξη, αλλά είναι επίσης δύσκολη η επεξεργασία των επεξεργασμένων εξαρτημάτων. Είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί ένα ειδικό περίβλημα με λεπτό τοίχωμα και άξονας φρουρά.

▌ Ανάλυση διαδικασίας

Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις που προβλέπονται στο σχέδιο, το τεμάχιο εργασίας επεξεργάζεται με χαλύβδινο σωλήνα χωρίς ραφή. Η επιφανειακή τραχύτητα της εσωτερικής οπής και του εξωτερικού τοιχώματος είναι Ra1.6μm, η οποία μπορεί να επιτευχθεί με περιστροφή, αλλά η κυλινδρικότητα της εσωτερικής οπής είναι 0.03 mm, η οποία απαιτείται για τα τμήματα με λεπτό τοίχωμα Higher. Στη μαζική παραγωγή, η οδός της διαδικασίας είναι κατά προσέγγιση: σβήσιμο-θερμική επεξεργασία-άκρο πρόσωπο αυτοκινήτου-εξωτερικός κύκλος αυτοκινήτου-εσωτερική οπή αυτοκινήτου-επιθεώρηση ποιότητας.

Η διαδικασία «επεξεργασίας εσωτερικής οπής» είναι το κλειδί για τον ποιοτικό έλεγχο. Είναι δύσκολο για εμάς να κόψουμε την εσωτερική τρύπα χωρίς τον εξωτερικό κύκλο και το περίβλημα με λεπτό τοίχωμα για να εγγυηθούμε έναν κύλινδρο 0.03 mm.

▌ Η βασική τεχνολογία της τρύπας αυτοκινήτου

Η βασική τεχνολογία της οπής περιστροφής είναι η επίλυση του προβλήματος της ακαμψίας και της αφαίρεσης τσιπς του εργαλείου περιστροφής εσωτερικής οπής. Για να αυξήσετε την ακαμψία του εργαλείου περιστροφής εσωτερικής οπής, λάβετε τα ακόλουθα μέτρα:

(1) Προσπαθήστε να αυξήσετε την περιοχή διατομής της θήκης εργαλείου, συνήθως η άκρη του εργαλείου περιστροφής της εσωτερικής οπής βρίσκεται στην κορυφή της θήκης εργαλείου, έτσι ώστε η περιοχή διατομής της θήκης εργαλείου να είναι μικρότερη, μικρότερη από το 1/4 της επιφάνειας διατομής της οπής, όπως φαίνεται στο αριστερό σχήμα παρακάτω. Εάν το άκρο του εργαλείου περιστροφής εσωτερικής οπής βρίσκεται στην κεντρική γραμμή της θήκης εργαλείου, η διατομή της θήκης εργαλείου στην οπή μπορεί να αυξηθεί σημαντικά, ως εξής

(2) Το εκτεταμένο μήκος της θήκης εργαλείου θα πρέπει να είναι 5-8 mm όσο το μήκος του επεξεργασμένου τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε να αυξηθεί η ακαμψία της θήκης περιστρεφόμενου εργαλείου και να μειωθούν οι κραδασμοί κατά τη διαδικασία κοπής.

▌ Λύστε το πρόβλημα της αφαίρεσης τσιπ

Ελέγξτε κυρίως την κατεύθυνση εκροής κοπής. Το εργαλείο τραχιάς στροφής απαιτεί τα τσιπ να ρέουν στην επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία (αφαίρεση μπροστινού τσιπ). Για το λόγο αυτό, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο περιστροφής εσωτερικής οπής με θετική κλίση ακμών, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα.

Όταν τελειώνετε το γύρισμα, απαιτείται τα τσιπ να ρέουν προς το κέντρο για να γείρουν το τσιπ προς τα εμπρός (η αφαίρεση του κεντρικού τσιπ της οπής), οπότε όταν ακονίζετε το εργαλείο, προσέξτε την κατεύθυνση λείανσης της κοπτικής ακμής και τη μέθοδο αφαίρεσης τσιπς κλίση του τόξου προς τα εμπρός, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα για λεπτή στροφή Το κράμα μαχαιριών χρησιμοποιεί YA6, του τρέχοντος τύπου M, το οποίο έχει καλύτερη αντοχή στην κάμψη, αντοχή στη φθορά, αντοχή σε κρούση και αντοχή σε χάλυβα και θερμοκρασία.

Κατά το ακόνισμα, η γωνία κλίσης στρογγυλεύεται σε γωνία τόξου 10-15° και η πίσω γωνία απέχει 0.5-0.8 mm από τον τοίχο σύμφωνα με το τόξο μηχανικής κατεργασίας (η κάτω γραμμή του εργαλείου είναι σε ακτίνιο). και η γωνία αιχμής c είναι §0.5-1. Ο υαλοκαθαριστήρας στο σημείο Β της άκρης του τσιπ είναι R1-1.5, η βοηθητική γωνία ανακούφισης αλέθεται στις 7-8° και το σημείο AA της εσωτερικής άκρης Ε αλέθεται σε κύκλο για να αφαιρεθούν τα τσιπ.

▌ Μέθοδος επεξεργασίας

(1) Πριν από την επεξεργασία πρέπει να κατασκευαστεί ένα προστατευτικό άξονα. Ο κύριος σκοπός του προφυλακτήρα άξονα είναι να καλύψει την εσωτερική οπή του χιτωνίου με λεπτό τοίχωμα του αυτοκινήτου με το αρχικό μέγεθος και να το στερεώσει με το μπροστινό και το πίσω κέντρο για να επεξεργαστεί τον εξωτερικό κύκλο χωρίς παραμόρφωση και να διατηρήσει την ποιότητα και την ποιότητα και ακρίβεια του εξωτερικού κύκλου. Επομένως, η επεξεργασία του προφυλακτήρα άξονα είναι ένας βασικός κρίκος στη διαδικασία επεξεργασίας του περιβλήματος με λεπτό τοίχωμα.

45﹟Ο στρογγυλός χάλυβας με δομή άνθρακα χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του ακατέργαστου προστατευτικού άξονα. η τελική όψη του αυτοκινήτου, ανοίγουν δύο κεντρικές τρύπες σε σχήμα Β, ο εξωτερικός κύκλος είναι τραχύς και το περιθώριο είναι 1 mm. Μετά από θερμική επεξεργασία, σκλήρυνση και διαμόρφωση, και στη συνέχεια λεπτό γύρισμα, αφήνοντας ένα περιθώριο 0.2 mm για λείανση. Ζεστάνετε ξανά την επιφάνεια της σπασμένης φωτιάς σε σκληρότητα HRC50 και στη συνέχεια αλέστε την με κυλινδρικό μύλο όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα. Η ακρίβεια πληροί τις απαιτήσεις και θα χρησιμοποιηθεί μετά την ολοκλήρωση.

(2) Προκειμένου να ολοκληρωθεί η επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας ταυτόχρονα, το τεμάχιο διατηρεί τη θέση σύσφιξης και το περιθώριο κοπής.

(3) Αρχικά, υποβάλετε σε θερμική επεξεργασία τα κενά, σβήνοντας και σκλήρυνση, η σκληρότητα είναι HRC28-30 (η σκληρότητα του εύρους επεξεργασίας).

(4) Το εργαλείο στροφής υιοθετεί το C620. Πρώτα, βάλτε το μπροστινό κέντρο στον κώνο του άξονα και στερεώστε το. Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας κατά τη σύσφιξη του χιτωνίου με λεπτό τοίχωμα, προστίθεται ένα παχύ χιτώνιο ανοιχτού βρόχου, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα.

Προκειμένου να διατηρηθεί η μαζική παραγωγή, το εξωτερικό άκρο του περιβλήματος με λεπτό τοίχωμα επεξεργάζεται σε ομοιόμορφο μέγεθος d, ο χάρακας του t είναι η αξονική θέση σύσφιξης και το περίβλημα με λεπτό τοίχωμα συμπιέζεται για να βελτιωθεί η ποιότητα της εσωτερικής οπής του αυτοκινήτου και να διατηρήσει το μέγεθος. Λαμβάνοντας υπόψη ότι παράγεται θερμότητα κοπής, το μέγεθος διαστολής του τεμαχίου εργασίας είναι δύσκολο να κατανοηθεί. Είναι απαραίτητο να χυθεί επαρκές υγρό κοπής για να μειωθεί η θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.

(5) Σφίξτε καλά το τεμάχιο εργασίας με ένα αυτόματο κεντραρισμένο τσοκ τριών σιαγόνων, γυρίστε την ακραία όψη και περιστρέψτε τραχιά τον εσωτερικό κύκλο. Αφήστε ένα περιθώριο 0.1-0.2 mm για λεπτή στροφή και αντικαταστήστε το με ένα λεπτό εργαλείο περιστροφής για να επεξεργαστείτε το περιθώριο κοπής έως ότου ο άξονας προστασίας ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις υπερβολικής εφαρμογής και τραχύτητας. Αφαιρέστε το εργαλείο περιστροφής της εσωτερικής οπής, τοποθετήστε τον άξονα προστασίας στο μπροστινό κέντρο, χρησιμοποιήστε το κέντρο ουράς για να σφίξετε σύμφωνα με τις απαιτήσεις μήκους, αλλάξτε το εξωτερικό εργαλείο περιστροφής για να τραχύνετε τον εξωτερικό κύκλο και, στη συνέχεια, ολοκληρώστε την περιστροφή στις απαιτήσεις σχεδίασης. Αφού περάσετε την επιθεώρηση, χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι κοπής για να κόψετε το μήκος σύμφωνα με το απαιτούμενο μέγεθος. Για να γίνει η τομή ομαλή όταν αποσυνδεθεί το τεμάχιο εργασίας, η κοπτική άκρη πρέπει να ακονιστεί για να γίνει ομαλή η ακραία επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. το μικρό τμήμα του άξονα προστασίας πρέπει να αλέθεται για να μειωθεί το κενό που αφήνει η κοπή και ο άξονας προστασίας πρέπει να μειώσει την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, να αποτρέψει τους κραδασμούς και κατά την κοπή Ο λόγος για πτώση και μώλωπες.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Τεχνικές Τόρνευσης CNC για Ανταλλακτικά με λεπτά τοιχώματα

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Υποδείξτε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com

Η PTJ® είναι ένας εξατομικευμένος κατασκευαστής που παρέχει μια πλήρη σειρά ράβδων χαλκού, μέρη ορείχαλκου και μέρη χαλκού. Οι κοινές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν το τυφλό, το ανάγλυφο, τη χαλκουργία, υπηρεσίες wire edm, χάραξη, σχηματισμός και κάμψη, αναστατωμένος, καυτός σφυρηλάτηση και συμπίεση, διάτρηση και διάτρηση, κύλιση και ραβδισμό νήματος, διάτμηση, μηχανική κατεργασία πολλαπλών ατράκτων, εξώθηση και σφυρηλάτηση μετάλλων και σφράγιση. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν ράβδους διαύλου, ηλεκτρικούς αγωγούς, ομοαξονικά καλώδια, κυματοδηγούς, εξαρτήματα τρανζίστορ, σωλήνες μικροκυμάτων, κενούς σωλήνες καλουπιού και μεταλλουργία σε σκόνη δεξαμενές διέλασης.

Πείτε μας λίγα λόγια για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα σχεδιάσουμε μαζί σας στρατηγική για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να πετύχετε τον στόχο σας, Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας απευθείας ( sales@pintejin.com ).