Λεπτομερής εξοπλισμός επεξεργασίας και γνώσεις διεργασιών

μηχανική κατεργασία Εξοπλισμός

• 1. Συνηθισμένος τόρνος: Ο τόρνος χρησιμοποιείται κυρίως για μηχανική κατεργασία άξοναςs, δίσκοι, μανίκια και άλλα αντικείμενα εργασίας με περιστρεφόμενη επιφάνεια. Είναι ο πιο διαδεδομένος τύπος εργαλειομηχανών στη μηχανική κατασκευή. (μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.01 mm)
• 2. Συνηθισμένη μηχανή άλεσης: Μπορεί να επεξεργαστεί επίπεδα, αυλάκια και επίσης να επεξεργαστεί διάφορες καμπύλες επιφάνειες, ταχυτήτωνs, κ.λπ., και μπορεί επίσης να επεξεργαστεί πιο περίπλοκα προφίλ. (μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.05 mm)
• 3. Μηχανή λείανσης: Μια μηχανή λείανσης είναι μια εργαλειομηχανή που αλέθει την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας. Οι περισσότερες από τις μηχανές λείανσης γίνονται χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενους τροχούς λείανσης υψηλής ταχύτητας. Μερικά επεξεργάζονται με άλλα λειαντικά εργαλεία όπως λάδι πετρελαίου, λειαντικούς ιμάντες και δωρεάν λειαντικά, όπως μηχανήματα τελικής επεξεργασίας, μύλοι ζωνών, μύλοι και στιλβωτές. (Μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.005 mm, τα μικρά μέρη μπορούν να επιτύχουν 0.002 mm)
• 4. Fitter: Το έργο των πένσα περιλαμβάνει κυρίως βαρετό, πριόνισμα, σκαρίφημα, διάτρηση, reaming, κτύπημα και σπείρωμα, ξύσιμο, λείανση, διόρθωση, κάμψη και πριτσίνια.
• 5. Τόρνος CNC: κυρίως επεξεργασία προϊόντων παρτίδας, εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας και ούτω καθεξής. (μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.01 mm)
• 6. CNC άλεση Μηχανή: Κυρίως επεξεργασία προϊόντων παρτίδας, εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, σύνθετων μερών, μεγάλων τεμαχίων κ.λπ. (μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.01 mm)
• 7. Κοπή καλωδίων: Το ηλεκτρόδιο που χρησιμοποιείται για αργό σύρμα είναι σύρμα ορείχαλκου και το μεσαίο καλώδιο είναι σύρμα μολυβδαινίου. Η αργή επεξεργασία καλωδίων έχει υψηλή ακρίβεια και καλό φινίρισμα επιφάνειας. Επεξεργασία μερικών λεπτών οπών, λεπτών αυλακώσεων κ.λπ. (Το αργό καλώδιο μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.003 mm και το μεσαίο καλώδιο μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.02 mm)
• 8. Μηχανή σπινθήρων: Η EDM μπορεί να επεξεργαστεί υλικά που είναι δύσκολο να κοπούν με συνηθισμένες μεθόδους κοπής και τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα (όπως γωνίες αυλακιού, μικρές τρύπες, παραμορφωμένες οπές και κατεργασία καρβιδίου). Δεν παράγεται δύναμη κοπής κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, δεν παράγονται ελαττώματα όπως γλουτοί και σημάδια μαχαιριού. Δεν επηρεάζεται από τη σκληρότητα του υλικού, δεν επηρεάζεται από τις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας. (μπορεί να επιτύχει ακρίβεια 0.005 mm)

μηχανική κατεργασία Διαδικασία

Η διαδικασία κατεργασίας Η προδιαγραφή είναι ένα από τα τεχνικά έγγραφα που ορίζουν τη μηχανική κατεργασία πορεία και τρόπος λειτουργίας των εξαρτημάτων. Βασίζεται στις συγκεκριμένες συνθήκες παραγωγής και η πιο λογική διαδικασία και μέθοδος λειτουργίας εγγράφονται στα έγγραφα της διαδικασίας σύμφωνα με το προβλεπόμενο έντυπο. 

Οδηγός παραγωγής. Η μηχανική κατεργασία πορεία των τμημάτων είναι ένας συνδυασμός πολλών διαδικασιών, καθεμιά από τις οποίες μπορεί να χωριστεί σε διάφορες εγκαταστάσεις, σταθμούς, βήματα και περάσματα. Ποιες διαδικασίες πρέπει να συμπεριληφθούν σε μια διαδικασία καθορίζονται από τη δομική πολυπλοκότητα του εξαρτήματος που επεξεργάζεται, την ακρίβεια της μηχανικής επεξεργασίας απαιτήσεις και τον τύπο παραγωγής. Διαφορετικές ποσότητες παραγωγής έχουν διαφορετικές τεχνικές επεξεργασίας.

• 1) Δεν μπορεί να γίνει άλεση τρυπών με ακρίβεια μικρότερη από 0.05, CNC μηχανική κατεργασία απαιτείται; εάν είναι μια διαμπερή τρύπα, μπορεί επίσης να κοπεί με σύρμα.
• 2) Η λεπτή τρύπα (μέσω της τρύπας) μετά τη σβήσιμο χρειάζεται επεξεργασία κοπής καλωδίων. η τυφλή τρύπα χρειάζεται σκληρή κατεργασία πριν από την απόσβεση και την ολοκλήρωση μετά την απόσβεση. Οι μη λεπτοί πόροι μπορούν να τοποθετηθούν πριν από την απόσβεση (διατηρώντας το περιθώριο απόσβεσης στη μία πλευρά 0.2).
• 3) Η αυλάκωση κάτω από 2MM σε πλάτος απαιτεί κοπή καλωδίου και το βάθος 3-4 mm είναι βαθιά και απαιτείται κοπή καλωδίου.
• 4) Το ελάχιστο περιθώριο για τριβή των αποσβεσμένων μερών είναι 0.4 και το υπόλοιπο για μη αποσβεσμένα μέρη είναι 0.2.
• 5) Το πάχος της επικάλυψης είναι γενικά 0.005-0.008 και πρέπει να μετρηθεί το μέγεθος πριν από την επίστρωση.

Ώρες διαδικασίας

Χρονική ποσόστωση είναι ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση μιας διαδικασίας, ο οποίος είναι δείκτης της παραγωγικότητας της εργασίας. Σύμφωνα με τη χρονική ποσόστωση, μπορεί να κανονιστεί το σχέδιο λειτουργίας παραγωγής, μπορεί να πραγματοποιηθεί η λογιστική του κόστους, να προσδιοριστεί η ποσότητα του εξοπλισμού και το προσωπικό και να προγραμματιστεί η περιοχή παραγωγής. 

Ως εκ τούτου, η χρονική ποσόστωση είναι ένα σημαντικό μέρος της προδιαγραφής της διαδικασίας. Ο καθορισμός της χρονικής ποσόστωσης θα πρέπει να βασίζεται στις παραγωγικές και τεχνικές συνθήκες της επιχείρησης, έτσι ώστε οι περισσότεροι εργαζόμενοι να μπορούν να το επιτύχουν μέσω σκληρής δουλειάς, ορισμένοι προχωρημένοι εργάτες μπορούν να υπερβούν και λίγοι Οι εργαζόμενοι μπορούν να φτάσουν ή να πλησιάσουν το μέσο προχωρημένο επίπεδο μέσω σκληρής δουλειάς. Καθώς οι τεχνικές συνθήκες της παραγωγής της επιχείρησης συνεχίζουν να βελτιώνονται, το χρονικό όριο αναθεωρείται για να διατηρηθεί το μέσο επίπεδο της ποσόστωσης. Οι χρονικές ποσοστώσεις συνήθως συνδυάζονται από τεχνίτες και εργάτες , και εκτιμώνται άμεσα συνοψίζοντας την εμπειρία του παρελθόντος και παραπέμποντας σε σχετικά τεχνικά δεδομένα. 

Ή μπορεί να υπολογιστεί συγκρίνοντας και αναλύοντας το τεμάχιο εργασίας ή τη χρονική ποσόστωση του ίδιου προϊόντος ή μετρώντας και αναλύοντας τον πραγματικό χρόνο λειτουργίας.

Ώρες διαδικασίας = Ώρες προετοιμασίας + βασικός χρόνος

Ο χρόνος προετοιμασίας είναι ο χρόνος που χρειάζεται ο εργαζόμενος να εξοικειωθεί με την τεκμηρίωση της διαδικασίας, να λάβει το κενό, να εγκαταστήσει το εξάρτημα, να ρυθμίσει το μηχάνημα, να αποσυναρμολογήσει το εξάρτημα και ούτω καθεξής. Μέθοδος υπολογισμού: Εκτίμηση βάσει της εμπειρίας. Ο βασικός χρόνος είναι ο χρόνος που απαιτείται για την κοπή του μετάλλου.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Λεπτομερής εξοπλισμός επεξεργασίας και γνώσεις διεργασιών

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

Το PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Υπηρεσίες κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας 3, 4 και 5 αξόνων, συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές του πελάτη, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.