Πέντε σφάλματα που είναι επιρρεπή να συμβούν κατά τη μηχανική κατεργασία | Ιστολόγιο PTJ

Υπηρεσίες επεξεργασίας CNC Κίνα

Πέντε σφάλματα που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας

2020-01-11

Πέντε επιρρεπή λάθη στη μηχανική κατεργασία


Το μέγεθος του σφάλματος κατεργασίας αντικατοπτρίζει το επίπεδο ακρίβειας της μηχανικής κατεργασίας. Για τις εγκαταστάσεις μηχανικής κατεργασίας, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε για να διασφαλίσετε την ποιότητα του προϊόντος είναι να ελέγξετε τα σφάλματα στη μηχανική κατεργασία. Λοιπόν, ποια είναι τα κοινά σφάλματα μηχανικής κατεργασίας στην πραγματική παραγωγή; Ας το παρουσιάσουμε αναλυτικά παρακάτω.


Πέντε επιρρεπή λάθη στη μηχανική κατεργασία
Πέντε σφάλματα που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας

1.Σφάλμα κατασκευής μηχανών

Τα σφάλματα κατασκευής των εργαλειομηχανών περιλαμβάνουν κυρίως σφάλματα περιστροφής του άξονα, σφάλματα οδηγού και σφάλματα αλυσίδας μετάδοσης. Το σφάλμα περιστροφής του άξονα αναφέρεται στη μεταβολή του πραγματικού άξονα περιστροφής σε σχέση με τον μέσο άξονα περιστροφής του σε κάθε στιγμή του άξονα και θα επηρεάσει άμεσα την ακρίβεια του τεμαχίου προς κατεργασία.

Οι κύριοι λόγοι για το σφάλμα περιστροφής του κύριου άξονας είναι το σφάλμα ομοαξονικότητας του κύριου άξονας, το σφάλμα του ρουλεμάν το ίδιο, το σφάλμα ομοαξονικότητας μεταξύ των ρουλεμάνs, και το κύριο άξονας κούρδισμα. Η ράγα οδήγησης είναι η αναφορά για τον προσδιορισμό της σχετικής σχέσης θέσης των διαφόρων εξαρτημάτων της εργαλειομηχανής στην εργαλειομηχανή και είναι επίσης η αναφορά για την κίνηση εργαλειομηχανών. Το κατασκευαστικό σφάλμα της ίδιας της ράγας οδήγησης, η ανομοιόμορφη φθορά της ράγας οδήγησης και η ποιότητα εγκατάστασης είναι σημαντικοί παράγοντες που προκαλούν το σφάλμα της ράγας οδήγησης. Το σφάλμα αλυσίδας μετάδοσης αναφέρεται στο σφάλμα της σχετικής κίνησης μεταξύ των στοιχείων μετάδοσης και στα δύο άκρα της αλυσίδας μετάδοσης. Προκαλείται από σφάλματα κατασκευής και συναρμολόγησης των διαφόρων εξαρτημάτων στην αλυσίδα μετάδοσης και τη φθορά κατά τη χρήση.

2. Γεωμετρικό σφάλμα του εργαλείου

Είναι αναπόφευκτο να φθαρεί οποιοδήποτε εργαλείο κατά τη διαδικασία κοπής, γεγονός που θα προκαλέσει αλλαγή του μεγέθους και του σχήματος του τεμαχίου εργασίας. Η επίδραση των γεωμετρικών σφαλμάτων του εργαλείου στα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του εργαλείου: όταν χρησιμοποιείται ένα εργαλείο σταθερού μεγέθους για τη μηχανική κατεργασία, το σφάλμα κατασκευής του εργαλείου θα επηρεάσει άμεσα την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας. για γενικά εργαλεία (όπως εργαλεία στροφής), το σφάλμα κατασκευής Δεν έχει άμεσο αντίκτυπο στα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας.

3. Γεωμετρικό σφάλμα στερέωσης

Ο ρόλος του εξαρτήματος είναι να κάνει το τεμάχιο εργασίας ισοδύναμο με το εργαλείο και η εργαλειομηχανή να έχει τη σωστή θέση, επομένως το γεωμετρικό σφάλμα του εξαρτήματος έχει μεγάλη επίδραση στο σφάλμα μηχανικής κατεργασίας (ειδικά το σφάλμα θέσης).

4. Σφάλμα τοποθέτησης

Τα σφάλματα τοποθέτησης περιλαμβάνουν κυρίως σφάλματα κακής ευθυγράμμισης αναφοράς και σφάλματα κατασκευής ανακριβούς τοποθέτησης. Κατά τη μηχανική κατεργασία ενός τεμαχίου σε μια εργαλειομηχανή, πολλά γεωμετρικά στοιχεία στο τεμάχιο εργασίας πρέπει να επιλέγονται ως αναφορά τοποθέτησης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Εάν η επιλεγμένη αναφορά τοποθέτησης και η αναφορά σχεδίασης (η αναφορά που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του μεγέθους και της θέσης μιας επιφάνειας στο σχέδιο του τμήματος) ) Εάν δεν συμπίπτουν, θα προκύψει σφάλμα αναντιστοιχίας αναφοράς.

Η επιφάνεια τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας και το στοιχείο τοποθέτησης του εξαρτήματος μαζί σχηματίζουν ένα ζεύγος τοποθέτησης. Η μέγιστη διακύμανση θέσης του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από την ανακρίβεια του ζεύγους τοποθέτησης και το διάκενο μεταξύ των ζευγών τοποθέτησης ονομάζεται ανακρίβεια του ζεύγους τοποθέτησης. Η ανακρίβεια της υποκατασκευής τοποθέτησης θα συμβεί μόνο όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος προσαρμογής για μηχανική κατεργασία και δεν θα συμβεί κατά τη δοκιμαστική μέθοδο κοπής.

5. Σφάλματα που προκαλούνται από παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας

Ακαμψία τεμαχίου εργασίας: Εάν η ακαμψία του τεμαχίου εργασίας στο σύστημα διεργασίας είναι σχετικά χαμηλή σε σύγκριση με εργαλειομηχανές, εργαλεία και φωτιστικά, υπό την επίδραση της δύναμης κοπής, η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας λόγω ανεπαρκούς ακαμψίας θα έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας.

Ακαμψία εργαλείου: Η ακαμψία του εξωτερικού εργαλείου στροφής στην κανονική (y) κατεύθυνση της επιφάνειας κατεργασίας είναι πολύ μεγάλη και η παραμόρφωσή του μπορεί να αγνοηθεί. Όταν ανοίγετε μια εσωτερική οπή μικρής διαμέτρου, η ακαμψία της ράβδου εργαλείων είναι πολύ κακή και η παραμόρφωση της ράβδου εργαλείων υπό πίεση έχει μεγάλη επίδραση στην ακρίβεια της κατεργασίας οπών.

Ακαμψία εξαρτημάτων εργαλειομηχανών: Τα εξαρτήματα εργαλειομηχανών αποτελούνται από πολλά μέρη. Μέχρι στιγμής, δεν υπάρχει κατάλληλη απλή μέθοδος υπολογισμού για την ακαμψία εξαρτημάτων εργαλειομηχανών. Επί του παρόντος, οι πειραματικές μέθοδοι χρησιμοποιούνται κυρίως για τον προσδιορισμό της ακαμψίας των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών. Οι παράγοντες που επηρεάζουν την ακαμψία των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών περιλαμβάνουν την επίδραση της παραμόρφωσης επαφής της επιφάνειας της άρθρωσης, την επίδραση της τριβής, την επίδραση των εξαρτημάτων χαμηλής ακαμψίας και την επίδραση της απόστασης.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Πέντε σφάλματα που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


κατάστημα επεξεργασίας cncΤο PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Ταχεία ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές πελατών, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτωναεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.


Απάντηση εντός 24 ωρών

Γραμμή επικοινωνίας: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Τοποθετήστε τα αρχεία για μεταφορά στον ίδιο φάκελο και ZIP ή RAR πριν το επισυνάψετε. Για τη μεταφορά μεγαλύτερων συνημμένων μπορεί να χρειαστούν λίγα λεπτά, ανάλογα με την τοπική ταχύτητα του διαδικτύου :) Για συνημμένα άνω των 20 MB, κάντε κλικ στο  WeTransfer και αποστολή σε sales@pintejin.com.

Μόλις συμπληρωθούν όλα τα πεδία θα μπορείτε να στείλετε το μήνυμα / το αρχείο σας :)