Ευέλικτη συρματόσχοινο κυλινδροκεφαλής και κυλινδροκεφαλή

---

Η λύση ειδικών εξαρτημάτων CNC της εύκαμπτης γραμμής παραγωγής είναι η βάση για την επίτευξη αποτελεσματικής κατεργασίας. Ας ξεκινήσουμε με τον βασικό δομικό σχεδιασμό του μπλοκ κινητήρα πολλαπλών ποικιλιών και της κυλινδροκεφαλής φωτιστικά παράγονται στην ίδια γραμμή και συζητούν τον βασικό σχεδιασμό των συστημάτων διάταξης εξαρτημάτων για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ποιότητας των γραμμών παραγωγής.

Μέρος 1 Αποτελεσματικός σχεδιασμός προσάρτησης για τραχύτητα

Η διαδικασία τραχύτητας ολοκληρώνει την επακόλουθη κατεργασία αναφοράς τοποθέτησης της διαδικασίας. η κύρια επιφάνεια κατεργασίας αφαιρείται, ενώ ένα λογικό περιθώριο προορίζεται για το φινίρισμα για να εξασφαλιστεί το τελικό μέγεθος, η επιπεδότητα και η τραχύτητα της επιφάνειας της μηχανικής κατεργασίας. Υπό τις ίδιες συνθήκες διεργασίας πολλαπλών κριτηρίων ακατέργαστων προϊόντων, οι βασικοί λόγοι είναι η παρεμβολή μηχανικής κατεργασίας, η απόδοση κοπής και η σταθερότητα ποιότητας της μηχανικής. Όταν τα γενικά σημεία αναφοράς των προϊόντων είναι διαφορετικά, είναι απαραίτητο να επιτευχθεί συμβατότητα μέσω του καινοτόμου σχεδιασμού του φωτιστικού.

[1] Σχέδιο σύσφιξης μπλοκ κυλίνδρων

Όπως φαίνεται στο Σχήμα 1, η ακατέργαστη κατεργασία είναι κυρίως μηχανική κατεργασία όπως μπλοκ κυλίνδρων και επιφάνεια θαλάμου καύσης. Μετά το κάθισμα του αντικειμένου εργασίας, ο σφιγκτήρας ωθεί κυρίως τη ράβδο μέσω του κυλίνδρου λαδιού για να πιέσει την οπή αφαίρεσης άμμου του σώματος του κυλίνδρου για να πιέσει με ακρίβεια το τμήμα προς την κατεύθυνση αναφοράς, αλλά η ράβδος συμπιέζεται λόγω του περιθωρίου χύτευσης, της γωνίας έλξης και φορτίο πρόσκρουσης. Τα συχνά κατάγματα επηρεάζουν σοβαρά την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Ωστόσο, η κεφαλή σύσφιξης στο άλλο σημείο τοποθέτησης προς αυτή την κατεύθυνση δεν αντιμετώπισε ποτέ πρόβλημα κατάγματος. Με ορθολογικό επανασχεδιασμό της δομής εσοχής, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2, αυτό το βοηθητικό σχήμα σύσφιξης έχει σχεδιαστεί στην ίδια δομή, η οποία επιλύει αποτελεσματικά την εσοχή Το πρόβλημα του σπασίματος λόγω πρόσκρουσης.

[2] Η λύση διπλού φωτιστικού προσαρμόζεται στην παράλληλη παραγωγή

Τα πρόχειρα σημεία αναφοράς του κυλινδροκεφαλές είναι αρκετά διαφορετικές και προτείνονται τρεις λύσεις για την παραγωγή διαφορετικών προϊόντων εν σειρά:

1) Ανατίθεται σε εξωτερικούς συνεργάτες για να συνειδητοποιήσει τα σκληρά χαρακτηριστικά της διαδικασίας

2) Προσθέστε ένα CNC.

3) Μηχανική κατεργασία στο ίδιο cnc μηχανική κατεργασία κέντρο.

Αλλάζοντας τη συσκευή τοποθέτησης ή ρυθμίζοντας το σχήμα διπλού προσαρτήματος, το σχήμα διπλού προσαρτήματος προτιμάται στον τρόπο μαζικής παραγωγής μετά την αξιολόγηση. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 3, ο σχεδιασμός θέσης των τμημάτων της κυλινδροκεφαλής των μεγάλων και μικρών κυλίνδρων διαφέρει πολύ: ο σχεδιασμός διπλού προσαρτήματος Ⅰ έχει σχεδιαστεί για μηχανική κατεργασία μικρού κυλίνδρου. Ⅱ είναι η μεγάλη θέση κατεργασίας κυλίνδρων, η οποία επιτυγχάνει επιτυχώς έλεγχο κόστους και διασφάλιση ποιότητας.

Μέρος.2 Σχεδιασμός του φινιρίσματος με βάση "Μία πλευρά, δύο ακίδες"

Η κυλινδροκεφαλή και η κυλινδροκεφαλή είναι τυπική κατεργασία εξαρτημάτων τύπου κουτιού. Με βάση τη μηχανική κατεργασία, το σχήμα τοποθέτησης "μία πλευρά, δύο ακίδες" χρησιμοποιείται για την επίτευξη 6 επιπέδων και φινίρισμα συστήματος οπών.

[1] Χρήση προσάρτησης άξονα A / B

Με βάση τη μέθοδο μετάδοσης Β-άξονα, η αρχική γραμμή παραγωγής μπλοκ κυλίνδρων υιοθετεί όλες τη λύση προσάρτησης άξονα Β. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 4, ορισμένα χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας όπως μανιβέλαάξονας οπές αισθητήρα θέσης και κύρια ρουλεμάν Οι επιφάνειες των αρμών των καπακιών πρέπει να περιστραφούν σε όρθια θέση για να ολοκληρωθεί η κατεργασία.

Μετά τη βιομηχανική επιθεώρηση και την πρακτική εφαρμογή του άξονα Α της κυλινδροκεφαλής, το φορτίο μηχανικής κατεργασίας του μπλοκ χυτοσιδήρου μικρής μετατόπισης κάτω από 1.5L μπορεί να ικανοποιήσει πλήρως τις απαιτήσεις της διαδικασίας μέσω της μηχανικής κατεργασίας άξονα Α. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 6, η χρήση της παράλληλης διάταξης του άξονα Β και του άξονα Α μπορεί εύκολα να συνειδητοποιήσει ότι η επιφάνεια τοποθέτησης του τμήματος βλέπει πάντα προς τα κάτω, χωρίς να χρειάζεται να το γυρίσετε σε όρθια θέση. Δεν εξοικονομεί μόνο χρόνο λειτουργίας των εργαζομένων, μειώνει τον φόρτο εργασίας, αλλά και αποφεύγει την κοπή των υγρών κατά τη στροφή προκαλεί ρύπανση στο εργασιακό περιβάλλον.

[2] Βελτιστοποιήστε τη σχεδίαση σημείου σύσφιξης του εξαρτήματος κράματος αλουμινίου

Ο μηχανισμός σύσφιξης που αυξάνει τη δύναμη του μοχλού χρησιμοποιείται για το σχεδιασμό της μηχανικής κατεργασίας κυλινδροκεφαλών από κράμα αλουμινίου, το οποίο όχι μόνο αποτρέπει την παραμόρφωση των κυλινδροκεφαλών, αλλά και πληροί τις απαιτήσεις της δύναμης μηχανικής κατεργασίας. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 6, οι περισσότεροι σταθμοί υιοθετούν παρόμοια δομικά σχέδια για να ανταποκρίνονται στη γραμμή παραγωγής. Η δοκιμή της μακροχρόνιας αντοχής. Λόγω της μεγάλης διαφοράς στην απόσταση του σημείου σύσφιξης, δεν είναι δυνατή η επίτευξη συμβατών διαδικασιών σύσφιξης. Σχεδιάζοντας μια δομή τσοκ γρήγορης αλλαγής, επιτυγχάνεται συμβατότητα διαφορετικών εξαρτημάτων.

[3] Ακριβής σχεδιασμός της δομής στοπ

Με βάση τις απαιτήσεις σχεδιασμού χαμηλού κόστους, το CNC έχει σχεδιαστεί για ημιαυτόματη φόρτωση. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι οι εργαζόμενοι σπρώχνουν και τραβούν τα μέρη στη θέση τους, ο σχεδιασμός της επαγωγικής συσκευής του εξαρτήματος εργαλειομηχανών είναι ιδιαίτερα σημαντικός.

Επομένως, ο σχεδιασμός φαίνεται στο Σχήμα 7. Αφού το κομμάτι εργασίας ωθείται στη θέση του, συνδέεται η εσωτερική διαδρομή αερίου του μηχανισμού σύνδεσης και η πίεση στο κανάλι αλλάζει στην καθορισμένη τιμή, έτσι ώστε τα μέρη να παρακολουθούνται στη θέση τους . Γράφοντας αυτό το σήμα στη λογική αλληλοσύνδεσης της συσκευής, το μηχάνημα δεν επεξεργάζεται όταν το εξάρτημα δεν είναι στη θέση του για να αποτρέψει την πτώση του εξαρτήματος στον κάδο επεξεργασίας.

[4] Σχεδιασμός δομής ανίχνευσης αερίου πείρου τοποθέτησης

Με βάση τη δομή της σχεδίασης «μία πλευρά και δύο ακίδες», όπως φαίνεται στο ΣΧ. 8, «η μία πλευρά» περνά 3 ή 4 σημεία τοποθέτησης. Τα «δύο ακίδες» είναι στοιχεία τοποθέτησης στρογγυλών ακίδων και καρφιών διαμαντιών.

Ο σχεδιασμός υιοθετεί το κανάλι παρακολούθησης της πίεσης του αέρα. Όταν η δύναμη είναι πολύ μεγάλη, το μηχάνημα θα σταματήσει αυτόματα και θα δώσει έναν συναγερμό για την αποφυγή ατυχήματος σύγκρουσης εργαλείου.

[5] Σχεδιασμός δομής σημείου αγκύρωσης

Όπως φαίνεται στο Σχήμα 9, σε κάθε σημείο τοποθέτησης του προσαρτήματος χρησιμοποιούνται αεροστεγείς συσκευές παρακολούθησης και κοπής υγρών: κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης, εμποδίζεται η πλύση της ανωμαλίας της μηχανικής κατεργασίας που προκαλείται από τα σιδερώματα στην επιφάνεια τοποθέτησης. κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, η αεροστεγής επιθεώρηση παρακολουθεί ολόκληρο το μέρος για μετατόπιση.

Μέρος.3 Σχεδιασμός φωτιστικών για βασικά χαρακτηριστικά

Η κατεργασία είναι όλα CNC, λαμβάνοντας κυρίως υπόψη την ευελιξία της παραγωγής και την εισαγωγή νέων προϊόντων στο μέλλον. Ωστόσο, η μακροπρόθεσμη ικανότητα επεξεργασίας βασικών χαρακτηριστικών δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της διαδικασίας, όπως η ακριβής διάτρηση της οπής του στροφαλοφόρου άξονα.

[1] Ειδικός σχεδιασμός προσάρτησης σταθμού

Η τρύπα του στροφαλοφόρου άξονα του μπλοκ κυλίνδρων υποβάλλεται σε επεξεργασία με ειδικό εργαλείο διάτρησης γραμμής με ειδικά χαρακτηριστικά μηχανήματος, το οποίο όχι μόνο λαμβάνει υπόψη την ευελιξία του CNC, αλλά και εγγυάται τη σταθερότητα του ειδικού μηχανήματος. Η σκληρότητα προκαλεί μεταβολή της θέσης. Ωστόσο, το εργαλείο διάτρησης γραμμής έχει πολύ αυστηρές απαιτήσεις στο κέντρο της τροφοδοσίας και το σχήμα τοποθέτησης που βασίζεται στη συνεργασία των οπών με πείρους έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα διακένου.

Για να εξαλειφθεί το κενό, όπως φαίνεται στο σχήμα 10, ένας κύλινδρος ώθησης προστίθεται στην πλευρά του εξαρτήματος. Μετά την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας, το τμήμα ωθείται προς τα πλάγια από τη ράβδο ώθησης για να εξαλειφθεί το πιθανό φαινόμενο διακένου για να εξασφαλιστεί κεντράρισμα. Χρησιμοποιώντας μια λύση κοπής σύρματος ειδικής χρήσης στο CNC, η κεντρική διαφορά μεταξύ των εμπρός και πίσω άκρων της τρύπας στροφαλοφόρου άξονα βελτιώθηκε επιτυχώς από 0.025 mm σε 0.01 mm.

[2] Διαδικτυακή συσκευή μέτρησης για εργαλεία βασικών σταθμών

Οι διαδικτυακοί ανιχνευτές χρησιμοποιούνται για την κατεργασία βασικών χαρακτηριστικών εξαρτημάτων που μοιάζουν με κουτί και παρεμβαίνουν ενεργά στη διαδικασία για τη βελτίωση των δυνατοτήτων κατεργασίας. Όπως η επιφάνεια ώθησης μπλοκ κυλίνδρων, η επιφάνεια του θαλάμου καύσης κυλινδροκεφαλής μπλοκ κυλίνδρων και άλλα σημαντικά χαρακτηριστικά ανίχνευσης μηχανικής κατεργασίας, προκειμένου να διασφαλιστεί η ικανότητα μεγέθους μηχανικής κατεργασίας, μέσω της μέτρησης του καθετήρα για την επίτευξη αντιστάθμισης φθοράς του εργαλείου. Προκειμένου να αποφευχθεί η επίδραση κολλημάτων σιδήρου ανιχνευτή, ροκανιδιών αλουμινίου και διακύμανσης σώματος ανιχνευτή κ.λπ., τοποθετείται ένα κομμάτι αναφοράς τυπικού μεγέθους στο εξάρτημα και το σύστημα μέτρησης βαθμονομείται και παρακολουθείται τακτικά για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μηχανικής Μέγεθος.

Ειδικά εξαρτήματα για εξαρτήματα κουτιού έχουν αναπτυχθεί και εφαρμοστεί με επιτυχία στις γραμμές παραγωγής κυλινδροκεφαλών και κυλινδροκεφαλών. Εκτός από το ότι ορισμένα εξαρτήματα σύσφιξης και καθοδήγησης πρέπει να αλλάξουν χειροκίνητα, οι συσκευές τοποθέτησης δεν χρειάζεται να αλλάξουν, γεγονός που μπορεί να πραγματοποιήσει την εν σειρά παραγωγή 3 κύριων κατηγοριών προϊόντων. Η μικτή χρήση των αξόνων A / B με βάση τη μία πλευρά και δύο ακίδες μειώνει αποτελεσματικά τον χρόνο υποβοήθησης της παραγωγής και βελτιώνει την εφαρμογή της εργονομίας, ειδικά την εφαρμογή της ειδικής έννοιας του μηχανήματος στο σχεδιασμό των εξαρτημάτων CNC, που βελτιώνει αποτελεσματικά τη μακροπρόθεσμη δυνατότητες κατεργασίας βασικών χαρακτηριστικών.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Ένα ειδικό εξάρτημα υψηλής απόδοσης Cnc για εύκαμπτο σύρμα μηχανικής μηχανής και κυλινδροκεφαλή

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

---

Η PTJ είναι επαγγελματική Κατάστημα μηχανημάτων Cnc έχει 12 χρόνια εμπειρίας σε προσαρμοσμένα μη τυποποιημένα ανταλλακτικά. ISO 9001: 2015 & AS-9100 πιστοποιημένο. Ταχεία ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές πελατών, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.