Εγκατάσταση τεμαχίου και τα εξαρτήματά του

Εγκατάσταση τεμαχίου εργασίας

Τοποθέτηση: Πριν από την κατεργασία, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να τοποθετηθεί στο τραπέζι ή το εξάρτημα του μηχανήματος για να καταλάβει τη σωστή θέση.

Αφού τοποθετηθεί το τεμάχιο εργασίας, πρέπει να στερεωθεί για να αποφευχθεί η απόκλιση από τη σωστή θέση λόγω της δύναμης κοπής, της βαρύτητας και της αδρανειακής δύναμης κατά τη διαδικασία κοπής.

Εγκατάσταση: όλη η διαδικασία από την τοποθέτηση έως τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας.

Κατά την εγκατάσταση ενός τεμαχίου εργασίας, τοποθετείται γενικά πρώτα και στη συνέχεια σφίγγεται. Κατά την εγκατάσταση ενός τεμαχίου εργασίας σε τσοκ τριών γνάθων, η τοποθέτηση και η σύσφιξη εκτελούνται ταυτόχρονα.

Μέθοδος εγκατάστασης

(1) Μέθοδος άμεσης τοποθέτησης 

Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται απευθείας στο τραπέζι της μηχανής ή στο γενικό εξάρτημα (όπως τυπικά αξεσουάρ όπως τσοκ τριών γνάθων, τσοκ τεσσάρων γνάθων, πένσες με επίπεδη μύτη, ηλεκτρομαγνητικό τσοκ κ.λπ.) και μερικές φορές σφίγγεται χωρίς να βρεθεί άλλη σωστή , για παράδειγμα Το τσοκ τριών γνάθων ή το ηλεκτρομαγνητικό τσοκ χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση του τεμαχίου εργασίας. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να ευθυγραμμίσετε το τεμάχιο εργασίας σύμφωνα με μια συγκεκριμένη επιφάνεια ή γραμμή γραφής στο τεμάχιο και στη συνέχεια να το σφίξετε, όπως η εγκατάσταση του τεμαχίου στο τσοκ τεσσάρων σιαγόνων ή στο τραπέζι του μηχανήματος.

Κατά την εγκατάσταση τεμαχίων εργασίας με αυτόν τον τρόπο, είναι χρονοβόρο να βρεθεί η ευθυγράμμιση και η ακρίβεια τοποθέτησης εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια των εργαλείων ή οργάνων που χρησιμοποιούνται και το τεχνικό επίπεδο των εργαζομένων. Η ακρίβεια τοποθέτησης δεν είναι εύκολο να εγγυηθεί και η παραγωγικότητα είναι χαμηλή, επομένως είναι συνήθως κατάλληλη μόνο για μεμονωμένα μέρη Μικρές παρτίδες παραγωγής.

(2) Ειδική μέθοδος εγκατάστασης εξαρτημάτων 

Το εξάρτημα είναι ειδικά σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για την κατεργασία ενός εξαρτήματος. Χωρίς διόρθωση, μπορείτε να διασφαλίσετε γρήγορα και αξιόπιστα τη σωστή σχετική θέση του τεμαχίου εργασίας στο εργαλειομηχανή και το εργαλείο και μπορεί γρήγορα να σφίξει.

Η χρήση ειδικών φωτιστικά η επεξεργασία των τεμαχίων μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την ακρίβεια της κατεργασίας, αλλά και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά δεν υπάρχει καθολικότητα. Ο σχεδιασμός, η κατασκευή και η συντήρηση ειδικών φωτιστικά απαιτούν μια ορισμένη επένδυση, επομένως μόνο στην παρτίδα ή στη μαζική παραγωγή μπορούν να επιτευχθούν σχετικά καλά αποτελέσματα.

Ταξινόμηση και σύνθεση εξαρτημάτων εργαλειομηχανών

Το παζλ και το εξάρτημα για εργαλειομηχανές μπορούν να χωριστούν σε γενικά εξαρτήματα, ειδικά φωτιστικά, συνδυαστικά εξαρτήματα, γενικά ρυθμιζόμενα εξαρτήματα και εξαρτήματα ομάδας ανάλογα με το πεδίο χρήσης τους.

Ανάλογα με το εργαλείο που χρησιμοποιείται, τα εξαρτήματα μπορούν να χωριστούν σε εξαρτήματα τόρνου, εξαρτήματα φρέζας, εξαρτήματα μηχανών γεώτρησης (μήτρα τρυπανιού), βαρετά εξαρτήματα μηχανών (βαρετές μήτρες), εξαρτήματα μύλου και ταχυτήτων εξαρτήματα μηχανών.

Σύμφωνα με την πηγή ισχύος που δημιουργεί τη δύναμη σύσφιξης, το εξάρτημα μπορεί να χωριστεί σε χειροκίνητο, πνευματικό, υδραυλικό, ηλεκτρικό, ηλεκτρομαγνητικό και φωτιστικό κενού.

Το ειδικό εξάρτημα αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα μέρη:

(1) Στοιχείο τοποθέτησης 

Το εξάρτημα είναι σε επαφή με την επιλεγμένη επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας για να καθορίσει τη σωστή θέση του τεμαχίου.

Όταν το τεμάχιο εργασίας τοποθετηθεί σε ένα επίπεδο, χρησιμοποιήστε το καρφί στήριξης και την πλάκα στήριξης ως στοιχεία τοποθέτησης

Όταν τοποθετείτε το τεμάχιο εργασίας έξω από την κυλινδρική επιφάνεια, το μπλοκ σχήματος V και το χιτώνιο τοποθέτησης χρησιμοποιούνται ως σταθερά εξαρτήματα

Όταν το τεμάχιο εργασίας τοποθετηθεί με μια οπή, ο άξονας τοποθέτησης και ο πείρος τοποθέτησης χρησιμοποιούνται ως στοιχεία τοποθέτησης.

(2) Μηχανισμός σύσφιξης 

Ένας μηχανισμός που σφίγγει και σφίγγει το τεμάχιο μετά τη τοποθέτηση για να αποτρέψει τη μετατόπιση του τεμαχίου λόγω των δυνάμεων κοπής και άλλων εξωτερικών δυνάμεων.

Οι μηχανισμοί σύσφιξης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν πλάκες πίεσης με βίδες, εκκεντρικές πλάκες πίεσης, κεκλιμένους μηχανισμούς σύσφιξης σφήνας, μηχανισμούς σύσφιξης μεντεσέ κ.λπ.

(3) Στοιχείο καθοδήγησης 

Το μέρος που χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του εργαλείου και την καθοδήγηση του εργαλείου στη σωστή θέση κατεργασίας

Τα μανίκια τρυπανιών και τα μανίκια οδηγού χρησιμοποιούνται κυρίως σε εξαρτήματα μηχανών διάτρησης και βαρετά εξαρτήματα μηχανών και τα μπλοκ ρύθμισης εργαλείων χρησιμοποιούνται κυρίως σε εξαρτήματα μηχανών φρεζαρίσματος.

(4) Μέρη σύσφιξης και άλλα μέρη 

Τα μέρη σύσφιξης είναι τα μέρη αναφοράς του εξαρτήματος. Χρησιμοποιήστε το για να συνδέσετε και να στερεώσετε το στοιχείο τοποθέτησης, τον μηχανισμό σύσφιξης και το στοιχείο καθοδήγησης κ.λπ., για να το κάνετε ολόκληρο και να εγκαταστήσετε το εξάρτημα στο εργαλειομηχανή.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των τεμαχίων κατεργασίας, μερικές φορές υπάρχουν μηχανισμοί ευρετηρίασης, πλήκτρα καθοδήγησης, σίδερο εξισορρόπησης και εξαρτήματα λειτουργίας στο εξάρτημα.

Ολόκληρο το εξάρτημα και τα μέρη του πρέπει να έχουν επαρκή ακρίβεια και ακαμψία και η δομή να είναι συμπαγής, το σχήμα να είναι απλό και το τεμάχιο εργασίας να φορτώνεται και να εκφορτώνεται και η αφαίρεση των τσιπ να είναι βολική.

Σημεία αναφοράς και επιλογή

Στο σχεδιασμό και την επεξεργασία εξαρτημάτων, ορισμένα σημεία, γραμμές και περιοχές χρησιμοποιούνται συχνά για τον προσδιορισμό της γεωμετρικής σχέσης μεταξύ των στοιχείων. Αυτά τα σημεία, γραμμές και περιοχές ονομάζονται δεδομένα.

Συγκριτικό κριτήριο: Χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: σημείο αναφοράς σχεδιασμού και σημείο αναφοράς διαδικασίας.

(1) Βάση σχεδιασμού 

Η βάση σχεδίασης είναι η βάση που χρησιμοποιείται σε σχέδια τμημάτων κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού.

Με βάση τη βάση σχεδιασμού για τον προσδιορισμό του μεγέθους και της αμοιβαίας σχέσης θέσης μεταξύ γεωμετρικών στοιχείων

(2) Δείκτης αναφοράς 

Το σημείο αναφοράς διαδικασίας είναι το σημείο αναφοράς που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων και συναρμολόγησης μηχανών. Οι δείκτες αναφοράς της διαδικασίας χωρίζονται σε δείκτες αναφοράς θέσης, δείκτες μέτρησης και δείκτες συναρμολόγησης, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση, τη μέτρηση και τον έλεγχο των τεμαχίων εργασίας και τη συναρμολόγηση των τμημάτων κατά τη διάρκεια της κατεργασίας του τεμαχίου.

Αναφορά τοποθέτησης: η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για τον προσδιορισμό της σχετικής θέσης του τεμαχίου προς το εργαλειομηχανή και το εργαλείο κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.

Πρόχειρη αναφορά: Η αναφορά τοποθέτησης που χρησιμοποιείται στην αρχική διαδικασία είναι η μη κατεργασμένη επιφάνεια στο κενό.

Λεπτό δεδομένο: Το δεδομένο τοποθέτησης που χρησιμοποιείται στις επόμενες διαδικασίες είναι η κατεργασμένη επιφάνεια.

(3) Πρόχειρη αναφορά 

Η επιλογή της ακατέργαστης αναφοράς θα πρέπει να διασφαλίζει ότι όλες οι κατεργασμένες επιφάνειες έχουν επαρκές περιθώριο κατεργασίας και ότι κάθε κατεργασμένη επιφάνεια έχει μια συγκεκριμένη ακρίβεια θέσης στην μη κατεργασμένη επιφάνεια.

Οι συγκεκριμένες αρχές της επιλογής του είναι οι εξής:

• 1) Επιλέξτε την ακατέργαστη επιφάνεια ως πρόχειρη αναφορά. Εάν υπάρχουν αρκετές μη κατεργασμένες επιφάνειες στο τμήμα, θα πρέπει να επιλέξετε την επιφάνεια που απαιτεί υψηλή αμοιβαία ακρίβεια θέσης με την κατεργασμένη επιφάνεια ως πρόχειρη αναφορά.
• 2) Επιλέξτε μια επιφάνεια που απαιτεί ομοιόμορφο επίδομα κατεργασίας ως πρόχειρη αναφορά, έτσι ώστε να διασφαλίσετε ότι η επιφάνεια που χρησιμοποιείται ως πρόχειρη αναφορά είναι ομοιόμορφη κατά την κατεργασία.
• 3) Για την κατεργασία των εξαρτημάτων σε όλες τις επιφάνειες, η επιφάνεια με το μικρότερο περιθώριο και ανοχή θα πρέπει να επιλεγεί ως η πρόχειρη αναφορά για να αποφευχθούν τα απόβλητα που προκαλούνται από ανεπαρκές περιθώριο.
• 4) Για να γίνει η τοποθέτηση του τεμαχίου σταθερή και αξιόπιστη σύσφιξη, απαιτείται η επιλεγμένη ακατέργαστη αναφορά να είναι όσο το δυνατόν πιο ομαλή και ομαλή, όχι σφυρηλάτηση επιτρέπονται φλας, κοψίματα ανύψωσης πύλης ή άλλα ελαττώματα και υπάρχει επαρκής περιοχή στήριξης.
• 5) Στην ίδια κατεύθυνση μεγέθους, η χονδροειδής αναφορά συνήθως επιτρέπεται να χρησιμοποιείται μόνο μία φορά. Αυτό συμβαίνει επειδή η χονδροειδής αναφορά είναι γενικά πολύ τραχιά. Εάν η ίδια χονδροειδής αναφορά χρησιμοποιείται επανειλημμένα, το σφάλμα θέσης μεταξύ των δύο ομάδων επεξεργασμένων επιφανειών θα είναι αρκετά μεγάλο. Επομένως, η χονδροειδής αναφορά Γενικά, δεν μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί.

Λεπτή αναφορά Η επιλογή λεπτής αναφοράς θα πρέπει να εξασφαλίζει την ακρίβεια της κατεργασίας και την αξιόπιστη και βολική σύσφιξη.

Οι συγκεκριμένες αρχές της επιλογής του είναι οι εξής:

• 1) Όσο το δυνατόν περισσότερο, επιλέξτε μια επιφάνεια με μεγαλύτερο μέγεθος ως αναφορά ακριβείας για να βελτιώσετε τη σταθερότητα και την ακρίβεια της εγκατάστασης.
• 2) Η αρχή της σύμπτωσης αναφοράς, στο μέτρο του δυνατού, επιλέξτε το σημείο αναφοράς σχεδιασμού ως σημείο αναφοράς θέσης, δηλαδή. Αυτό μπορεί να αποφύγει σφάλματα τοποθέτησης που προκαλούνται από εσφαλμένη ευθυγράμμιση της αναφοράς τοποθέτησης και της αναφοράς σχεδιασμού.
• 3) Η ενιαία αρχή της συγκριτικής αξιολόγησης. Για ορισμένες ακριβείς επιφάνειες σε μέρη, η αμοιβαία ακρίβεια θέσης έχει συχνά υψηλές απαιτήσεις. Κατά το φινίρισμα αυτών των επιφανειών, η ίδια αναφορά θέσης θα πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να διασφαλιστεί η αμοιβαία ακρίβεια θέσης μεταξύ των επιφανειών.
• 4) Η αρχή της αμοιβαίας αναφοράς. Όταν η ακρίβεια θέσης μεταξύ των δύο κατεργασμένων επιφανειών στο τεμάχιο εργασίας είναι σχετικά υψηλή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος επανειλημμένης κατεργασίας των δύο κατεργασμένων επιφανειών ως αναφορά η μία στην άλλη.
• 5) Αυτοτελής αρχή. Όταν ορισμένες διαδικασίες φινιρίσματος επιφανειών απαιτούν ένα μικρό και ομοιόμορφο περιθώριο (όπως λείανση σιδηροτροχιών), η επιφάνεια που θα υποστεί επεξεργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αναφορά τοποθέτησης, η οποία ονομάζεται αρχή της αυτοαναφοράς. Η ακρίβεια της θέσης αυτή τη στιγμή πρέπει να διασφαλίζεται από την προηγούμενη διαδικασία.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Εγκατάσταση αντικειμένων εργασίας και τα φωτιστικά του

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

Το PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Ταχεία ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές πελατών, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.