Τεχνολογία κατεργασίας CNC σφραγισμένου σπειρώματος σωλήνων

---

Η CNC μηχανική κατεργασία συζητείται η τεχνολογία στεγανοποίησης σπειρωμάτων κωνικού σωλήνα, εξηγούνται τα τρέχοντα πρότυπα των κινεζικών σπειρωμάτων σωλήνων, εξηγούνται λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά, η ανάλυση διαδικασίας και ο σχεδιασμός του προγράμματος των σπειρωμάτων κωνικού σωλήνα στεγανοποίησης και η επεξεργασία συνδυάζεται με συγκεκριμένα παραδείγματα. Η τεχνολογία έχει αναλυθεί συστηματικά προκειμένου να παρέχει αναφορά για τις ανάγκες των σχετικών μερών.

Η στεγανοποίηση του σπειρώματος κωνικού σωλήνα είναι επί του παρόντος ένας πιο αποτελεσματικός τρόπος σύνδεσης κωνικού σωλήνα, ο οποίος χρησιμοποιείται σταδιακά στη διαδικασία μεταφοράς υγρών και σφράγισης αερίου. Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η ποιότητα της σύνδεσης του σωλήνα στεγανοποίησης, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου στο κωνικό σπείρωμα σωλήνα, η οποία απαιτεί να υιοθετήσουμε αποτελεσματική τεχνολογία για να κάνουμε την αντίστοιχη εργασία. Με βάση αυτό, αυτό το άρθρο εξετάζει την τεχνολογία κατεργασίας CNC του σπειρώματος κωνικού σπειρώματος 55° σφραγισμένου σωλήνα, το οποίο πιστεύεται ότι είναι χρήσιμο για τις ανάγκες των συνδεδεμένων μερών.

1. Λειτουργικά χαρακτηριστικά 55° σφραγισμένου σπειρώματος σωλήνα

Στο 55° σφραγισμένο σπείρωμα σωλήνα, δεν χρειάζεται να προσθέσετε στεγανωτικό, το οποίο μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη διαρροή του στεγανοποιητικού. Τα σπειρώματα στον σωλήνα στεγανοποίησης με σπείρωμα χωρίζονται σε κυλινδρικά εσωτερικά σπειρώματα και σε κωνικά εξωτερικά σπειρώματα. Όταν η πίεση είναι χαμηλότερη από 5×105 MPa, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κυλινδρικό εσωτερικό σπείρωμα για σύνδεση, έτσι ώστε η σύνδεση να είναι πολύ σφιχτή. ενώ το κωνικό εξωτερικό νήμα χρησιμοποιείται γενικά σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Αυτό το είδος νήματος είναι πιο κατάλληλο για χρήση σε σωλήνες, στρόφιγγες και άλλα εξαρτήματα που συνδέονται με νήματα και η σφράγισή του είναι πολύ καλή και χρησιμοποιείται συχνά στη μεταφορά υγρών [1].

2. 55° κωνικό σπείρωμα σωλήνα στεγανοποίησης CNC διαδικασία κατεργασίας

Το κωνικό νήμα του σωλήνα χωρίζεται κυρίως σε δύο μορφές: κωνικό και κύλινδρο, ενώ το κωνικό νήμα του εξωτερικού σωλήνα δεν έχει κύλινδρο. Σχεδιάζοντας την αναλογία του κωνικού προφίλ του κώνου του σωλήνα σε 1:16, η απόσταση μεταξύ της επιφάνειας βάσης και του άκρου του σωλήνα και το πραγματικό μήκος πρέπει να συμμορφώνονται με τα αντίστοιχα πρότυπα. Με βάση τη συνδυασμένη ανάλυση του Σχήματος 1, του Πίνακα 1 και του Πίνακα 2, σύμφωνα με τα δεδομένα στον πίνακα και τους σχετικούς τύπους, μπορεί να υπολογιστεί το μέγεθος του νήματος στη διαδικασία διαχείρισης.

3. Προσδιορισμός των παραμέτρων εντολής για τόρνευση νήματος

3.1 Διάμετρος κορυφής νήματος

Στη διαδικασία κοπής νήματος, η άνω διάμετρος του τελικού επεξεργασμένου νήματος επεκτείνεται πλαστικά λόγω της εξώθησης του εργαλείου, η οποία θα έχει μεγάλο αντίκτυπο στο συγκρότημα του νήματος και στην κανονική χρήση. Το προσωπικό επεξεργασίας πρέπει πρώτα να εξετάσει αυτό το ζήτημα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. . Και πριν από την κοπή του νήματος, στη διαδικασία της κυλινδρικής κατεργασίας, θα πρέπει να αφαιρεθεί λίγο περισσότερο υλικό, ο εξωτερικός κύλινδρος κόβεται μικρότερος και ο εσωτερικός κύλινδρος κόβεται μεγαλύτερος και η κοπή συνήθως ελέγχεται εντός 0.2~0.3 mm.

3.2 Ύψος προφίλ σπειρώματος

Το ύψος του προφίλ του δοντιού δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 0.6495 p και το βάθος του δοντιού στην κατεύθυνση της διαμέτρου μπορεί να ρυθμιστεί σε περίπου 1.3 p.

3.3 Βάθος κοπής με στρώματα

Υπάρχουν δύο μέθοδοι επεξεργασίας για την επεξεργασία νήματος σε αυτό το στάδιο. Το ένα είναι η χρήση υλικών χάλυβα υψηλής ταχύτητας για επεξεργασία χαμηλής ταχύτητας. Το άλλο είναι η εφαρμογή επεξεργασίας υψηλής ταχύτητας μέσω εργαλείων καρβιδίου και επικάλυψης. Η διαδικασία προγραμματισμού πρέπει να βασίζεται στο υλικό του εργαλείου. Ρυθμίστε την ταχύτητα περιστροφής [2-3]. Και η κατεργασία CNC είναι συνήθως μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Κατά τη διαδικασία κατεργασίας, η τιμή της πρώτης κοπής είναι περίπου 0.5 p, και στη συνέχεια 0.7 φορές η προηγούμενη κοπή για μείωση. Το βάθος κοπής της μονής κοπής πρέπει να είναι μικρότερο από 1 και η ελάχιστη κοπή της μονής κοπής δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0.1.

3.4 Αξονικές διαστάσεις αρχής και τέλους νήματος

Όταν ο τεχνικός τοποθετεί το νήμα στον τόρνο CNC, λόγω των ορισμένων μηχανικών χαρακτηριστικών του σερβοκινητήρα, κατά τη διαδικασία επεξεργασίας του σπειρώματος, το εργαλείο πρέπει να φτάσει την καθορισμένη ταχύτητα τροφοδοσίας από την αρχική κατάσταση διακοπής ή να πέσει απευθείας από την καθορισμένη ταχύτητα τροφοδοσίας στο μηδέν, πρέπει να υπάρχει μια διαδικασία μετάβασης στο σύστημα μετάδοσης κίνησης και υπάρχει μια διαδικασία επιτάχυνσης στη διαδικασία εκκίνησης και μια διαδικασία επιβράδυνσης στη διαδικασία διακοπής. Σε αυτή τη διαδικασία, το βήμα δεν είναι ακριβές. Επομένως, όταν εκτελείτε στροφή νήματος, το αντίστοιχο τμήμα έναρξης επιτάχυνσης και το τμήμα ανάσυρσης επιβράδυνσης πρέπει να ρυθμιστούν και στα δύο άκρα και οι τιμές και των δύο άκρων θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα, διαφορετικά το εργαλείο θα κοπεί κατά την επιτάχυνση ή την επιβράδυνση, γεγονός που θα προκαλέσει τον μηχανισμό να συμβούν. Ζημιά και παραγωγή υποβαθμισμένων προϊόντων. Υπάρχει μεγάλη συσχέτιση μεταξύ των τιμών των τμημάτων επιτάχυνσης και επιβράδυνσης και των δυναμικών χαρακτηριστικών, του βήματος του σπειρώματος και της ακρίβειας του συστήματος κίνησης εργαλειομηχανών. Επομένως, οι τεχνικοί θα πρέπει να ρυθμίζουν αποτελεσματικά την τιμή δύο σταδίων σύμφωνα με τα μηχανικά χαρακτηριστικά του συστήματος σερβομηχανισμού. Γενικά, το τμήμα εκκίνησης της επιτάχυνσης είναι μεγαλύτερο από 2 φορές το προβάδισμα. το τμήμα υποχώρησης της επιβράδυνσης είναι μεταξύ 1 και 1.5 φορές το μολύβδινο [4]. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία εφαρμογής του κύκλου κονσέρβας, πρέπει να σημειωθεί ότι η τεταγμένη του σημείου εκκίνησης είναι μεγαλύτερη από την ονομαστική διάμετρο του νήματος, προκειμένου να αποφευχθούν γρατσουνιές στην κατεργασμένη επιφάνεια κατά την απόσυρση του εργαλείου [5] .

4. Περιπτωσιολογική μελέτη

4.1 Ανάλυση διαδικασίας

Μπορεί να φανεί από το Σχήμα 2 ότι η εξωτερική διάμετρος και η εσωτερική οπή του κώνου του σωλήνα δεν έχουν υποστεί επεξεργασία και επεξεργασία. Η αρχή του συστήματος συντεταγμένων του κομματιού προς κατεργασία κώνου σωλήνα σχεδιάζεται απευθείας στη διασταύρωση της δεξιάς ακραίας επιφάνειας του σπειρώματος του κώνου σωλήνα και της κεντρικής γραμμής. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε το τσοκ κεντραρίσματος για να σφίξετε το αριστερό άκρο του υλικού του κώνου του σωλήνα και ρυθμίστε το μήκος επέκτασης σε περίπου 60 mm. Αρχικά, ο τεχνικός μπορεί να χρησιμοποιήσει τη δοκιμαστική μέθοδο κοπής για να εκτελέσει τη ρύθμιση του εργαλείου και, στη συνέχεια, να χρησιμοποιήσει ένα εξωτερικό εργαλείο περιστροφής 90° για να επεξεργαστεί τη μεγάλη διάμετρο του νήματος μετά την ολοκλήρωση [6]. δεύτερον, πριν χρησιμοποιήσετε το εργαλείο περιστροφής σπειρώματος 55° για την επεξεργασία του σπειρώματος κωνικού σωλήνα, πρώτα υπολογίζεται η διαφορά ακτίνας μεταξύ του σημείου έναρξης και του τελικού σημείου της μικρής διαμέτρου του κώνου σωλήνα και ο αριθμός των δοντιών ελέγχεται μεταξύ 3 και 4 κατά την επεξεργασία. Τέλος, το τμήμα κόβεται απευθείας από το εργαλείο κοπής του εξωτερικού κύκλου και το μήκος ελέγχεται στα 60 έως 65 mm.

4.2 Πρόγραμμα κατεργασίας CNC για στεγανοποίηση κωνικού σπειρώματος σωλήνα

Το πρόγραμμα κατεργασίας CNC για τη στεγανοποίηση του κωνικού σπειρώματος σωλήνων έχει ως εξής:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• X45.5;
• X45.;
• X44.7;
• X44.4;
• X44.2;
• X44.1;
• X44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Ζ-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• Μ05;
• Μ30;

5.Συμφωνία

Εν ολίγοις, η αποτελεσματική κατεργασία με CNC και η διαχείριση του νήματος του κώνου του σωλήνα μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την ακρίβεια του νήματος, αλλά και να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας τόρνου. Επομένως, η επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου του σπειρώματος κωνικού σωλήνα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα σύνδεσης του σφραγισμένου σωλήνα. Επιπλέον, το διοικητικό προσωπικό θα πρέπει να υιοθετήσει τεχνολογία υψηλής απόδοσης για την επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου, έτσι ώστε να προωθεί τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας αριθμητικού ελέγχου.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Τεχνολογία κατεργασίας CNC σφραγισμένου σπειρώματος σωλήνων

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

---

Το PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Υπηρεσίες κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας 3, 4 και 5 αξόνων, συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές του πελάτη, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.