Σύστημα ελέγχου λογισμικού για περιστροφή μη κυκλικών εξαρτημάτων CNC

Το έμβολο είναι ένα σημαντικό μέρος του κινητήρα εσωτερικής καύσης και είναι ένα τυπικό μη κυκλικό μέρος. Ο βαθμός συνεργασίας μεταξύ του εμβόλου και του κυλίνδρου είναι ένα σημαντικό κριτήριο για τη μέτρηση της ποιότητας του κινητήρα. Σήμερα, το κοινό κυρτό μεταβλητό έμβολο έλλειψης επεξεργάζεται από πολλούς κατασκευαστές χρησιμοποιώντας τη μέθοδο προφίλ. Ωστόσο, δεδομένου ότι το σύστημα σκληρού προφίλ χρειάζεται να χρησιμοποιεί μηχανική ή υδραυλική πίεση για να επιτύχει το προφίλ παρακολούθησης, είναι δύσκολο να βελτιωθεί περαιτέρω η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα του προφίλ, και το προφίλ. Η μηχανική κατεργασία είναι δύσκολη και το κόστος κατασκευής είναι ακριβό. Ως εκ τούτου, απαιτείται ο σχεδιασμός ενός νέου τύπου τόρνου CNC για να ανταποκρίνεται στην ειδική κατεργασία του κυρτού και μεταβλητού κυκλικού εμβόλου.

Η ανάπτυξη της τεχνολογίας γραμμικών κινητήρων με χαρακτηριστικά απόκρισης συχνότητας καθιστά δυνατή αυτή τη ζήτηση. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, τα επεξεργασμένα μέρη εγκαθίστανται στον άξονα της εργαλειομηχανής και περιστρέφονται με τον άξονα, και το εργαλείο εγκαθίσταται στον γραμμικό κινητήρα και ο γραμμικός κινητήρας είναι σχετικά Τα επεξεργασμένα μέρη παλινδρομούν ακτινικά. Λόγω του εξαιρετικά περίπλοκου σχήματος του κεντρικού-κυρτού μεταβλητού-κυκλικού εμβόλου, η ποσότητα των δεδομένων που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία κατά την παρεμβολή είναι μεγάλη και η ταχύτητα απόκρισης είναι επίσης πολύ απαιτητική.

Επιπλέον, κατά την επεξεργασία του εμβόλου, δύο διαφορετικοί τύποι κινητήρων πρέπει να ελέγχονται ταυτόχρονα, ο ένας είναι σερβομηχανισμός θέσης και ο άλλος είναι ένας ειδικός σερβογραμμικός κινητήρας για την επεξεργασία μη κυκλικών διατομών. Το λογισμικό CNC γενικής χρήσης δεν μπορεί να ικανοποιήσει αυτήν την ειδική απαίτηση για την κατεργασία εμβόλων. Το σύστημα λογισμικού που εισάγεται σε αυτό το άρθρο υιοθετεί μεικτό προγραμματισμό της γλώσσας C και της γλώσσας συναρμολόγησης και υιοθετεί ανεξάρτητο αρθρωτό σχεδιασμό, ο οποίος επιλύει καλύτερα τη σχέση μεταξύ περιστροφής άξονα και γραμμικής τροφοδοσίας εργαλείου.

1 Ο συνολικός σχεδιασμός του συστήματος

Ο κεντρικός υπολογιστής αυτού του συστήματος υιοθετεί τον βιομηχανικό έλεγχο 586 και το λογισμικό συστήματος αποθηκεύεται στον σκληρό δίσκο του μικροϋπολογιστή. Μετά την εκκίνηση του συστήματος, ο χρήστης μπορεί να εκτελέσει διάφορες λειτουργίες μέσω του μενού. Το σύστημα διαθέτει λειτουργίες CNC όπως ανάγνωση προγράμματος επεξεργασίας, μεταγλώττιση, προσομοίωση, παραγωγή δεδομένων επεξεργασίας εμβόλου, έλεγχος γραμμικού κινητήρα, παρεμβολή, ανίχνευση M, S, T σε θέση κ.λπ.

Το λογισμικό συστήματος υιοθετεί ιεραρχικό και αρθρωτό σχεδιασμό. Το λογισμικό συστήματος μπορεί να χωριστεί σε πολλές ενότητες ανάλογα με τις λειτουργίες και κάθε ενότητα μπορεί να επεξεργαστεί και να μεταγλωττιστεί ξεχωριστά. Οι πληροφορίες μεταβιβάζονται μεταξύ τους μέσω παραμέτρων ή αρχείων δεδομένων και η προσθήκη, τροποποίηση και διαγραφή μιας λειτουργικής μονάδας δεν επηρεάζει άλλες μονάδες. Το λογισμικό του συστήματος χωρίζεται σε επίπεδο διεπαφής, στρώμα μεταγλώττισης, επίπεδο ελέγχου και βοηθητικό επίπεδο και οι λειτουργίες κάθε τμήματος είναι σχετικά ανεξάρτητες.

2 Σύνθεση και χαρακτηριστικά συστήματος

Μπορεί να φανεί ότι το σύστημα αποτελείται από έξι μονάδες, οι οποίες χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική κατασκευή. Ωστόσο, η τιμή είναι γενικά 5 έως 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων τόρνων. Εάν συμβεί σύγκρουση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ο αναπτήρας θα βλάψει την ακρίβεια του προϊόντος και θα προκαλέσει σπατάλη. Στη σοβαρή περίπτωση, η εργαλειομηχανή θα καταστραφεί, προκαλώντας μεγάλες οικονομικές απώλειες και σωματικούς τραυματισμούς.

Μετά από παρατήρηση και ανάλυση, ο συγγραφέας συνόψισε αρκετές πιθανότητες για συγκρούσεις σε τόρνους CNC και πρότεινε μεθόδους για την αποφυγή συγκρούσεων κατά τον προγραμματισμό των τόρνων CNC.

1 Όταν χρησιμοποιείτε την εντολή G00, η ​​σύγκρουση είναι πολύ πιθανή. Όπως φαίνεται, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να αυλακωθεί, η προέλευση του τεμαχίου είναι στο δεξιό άκρο και το σημείο αλλαγής εργαλείου είναι όταν ολοκληρωθεί η επεξεργασία του αυλακιού, για να εξοικονομήσω χρόνο, θέλω η άκρη του εργαλείου να μετακινηθεί από την αρχή σημείο στ. Όταν φτάσετε στο σημείο αλλαγής εργαλείου>1, χρησιμοποιήστε το τμήμα προγράμματος N150G00X80Z50 για να ολοκληρώσετε την ανάκληση του εργαλείου. Εάν η διαδρομή θεωρείται ευθεία γραμμή, φαίνεται ότι δεν υπάρχει πρόβλημα, αλλά η πραγματική διαδρομή άκρης του εργαλείου είναι Β και γραμμή (όπως η λειτουργία βοήθειας χρόνου. Σε αυτό το σύστημα, ο χρήστης μπορεί Πρώτα, σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του σχεδίου μερών, η εισαγωγή διαφόρων δεδομένων και η λειτουργία κάθε συνάρτησης πραγματοποιούνται στο επίπεδο διεπαφής με τον τρόπο διαλόγου ανθρώπου-μηχανής.Στο επίπεδο μεταγλώττισης, η εισαγωγή πληροφοριών από τον χρήστη μεταγλωττίζεται για τη δημιουργία του κώδικα στόχο , το οποίο περιλαμβάνει μετατροπή μορφής προγράμματος πηγής NC, μετατροπή συντεταγμένων, ανίχνευση σφαλμάτων, υπολογισμό δεδομένων ελέγχου και παρεμβολή καμπύλης λίστας, πρόχειρη παρεμβολή κ.λπ.· στο επίπεδο ελέγχου, το σύστημα ελέγχου εκδίδει οδηγίες για τον συντονισμό των λειτουργιών κάθε μέρους του συστήματος Στο βοηθητικό επίπεδο, Παρέχει διάφορες βοηθητικές λειτουργίες που είναι βολικές για την εργασία του συστήματος και τη λειτουργία του χρήστη. Ολόκληρο το σύστημα ελέγχεται από το πληκτρολόγιο και το ποντίκι. Για να επιλέξετε ένα μενού, οι χρήστες χρειάζεται μόνο να πατήσουν τον κέρσορα, το πλήκτρο πρόσβασης ή το ποντίκι. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει επίσης Η πιο ισχυρή λειτουργία γραφικών παρέχει τη γραφική απεικόνιση των δεδομένων εισόδου του εμβόλου, τη συνάρτηση δυναμικής προσομοίωσης της διαδρομής κίνησης του εργαλείου και η διαισθητική φόρμα δείχνει τα δεδομένα εισόδου και το διάγραμμα εργαλείου la). Προφανώς, το εργαλείο πρέπει να είναι Εάν η επιφάνεια βήματος του τεμαχίου εργασίας συγκρουστεί, το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο θα καταστραφούν και η ακρίβεια της εργαλειομηχανής θα καταστραφεί.

Η διαφορά μεταξύ της εντολής τοποθέτησης σημείου G00 και της εντολής γραμμικής παρεμβολής G01 δεν είναι μόνο η ταχύτητα, αλλά το πιο σημαντικό είναι ότι η τροχιά της πρώτης γενικά δεν είναι ευθεία γραμμή και η δεύτερη πρέπει να φτάσει στο τελικό σημείο σε ευθεία γραμμή. Εάν είναι λάθος ότι το G00 πρέπει να φτάσει στο τελικό σημείο σε ευθεία γραμμή, είναι πολύ επικίνδυνο. Η τροχιά του άκρου του εργαλείου που κινείται από την αρχική θέση προς τη θέση σημείου που έχει εντολή στο μπλοκ G00 είναι γενικά δύο ευθύγραμμα τμήματα με διαφορετικές γωνίες, δηλαδή πρέπει να στρίψει μία φορά κατά τη διάρκεια της διαδρομής και τις κατευθύνσεις Χ και Ζ της θέσης εργαλείου ορίζονται και οι δύο σύμφωνα με τις αντίστοιχες ρυθμίσεις τους. Ταξιδέψτε με ταχύτητα, το καθένα μέχρι να τελειώσει το Zengtong προς αυτή την κατεύθυνση.

Για την εκτέλεση της ανάκλησης, η διαδρομή κίνησης του εργαλείου φαίνεται στο σχήμα lb, έτσι ώστε να μπορούν να αποφευχθούν οι συγκρούσεις.

Η διαδρομή εκτέλεσης επιτρέπει στους χρήστες να βρίσκουν εγκαίρως τα σφάλματα λειτουργίας.

3 Περίληψη

Το σύστημα υιοθετεί μια μέθοδο σχεδίασης από πάνω προς τα κάτω, μια φιλική διεπαφή, λειτουργία βοήθειας σε πραγματικό χρόνο, λειτουργία γραφικής προσομοίωσης, λειτουργία συναγερμού κ.λπ., η οποία μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο για την εκτέλεση επιθεώρησης και την δοκιμαστική επιθεώρηση επεξεργασίας κοπής στην εργαλειομηχανή . Η αποδοτικότητα χρήσης της εργαλειομηχανής μειώνει το κόστος παραγωγής. Το σύστημα έχει δοκιμαστεί με επιτυχία σε πολλά εργοστάσια εργαλειομηχανών.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Σύστημα ελέγχου λογισμικού για περιστροφή μη κυκλικών εξαρτημάτων CNC

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

Το PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Ταχεία ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές πελατών, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.