Τα κοινά προβλήματα και λύσεις για ανοξείδωτο χάλυβα Βαθύ σχέδιο μούχλα

Τα χαρακτηριστικά σφράγισης του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα

• (1) Ελαττώματα όπως υψηλό σημείο διαρροής, υψηλή σκληρότητα, σημαντική επίδραση ψυχρής σκλήρυνσης και ρωγμές.
• (2) Η θερμική αγωγιμότητα είναι χειρότερη από αυτή του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα, γεγονός που οδηγεί στη μεγάλη δύναμη παραμόρφωσης, τη δύναμη διάτρησης και τη δύναμη έλξης.
• (3) Η πλαστική παραμόρφωση σκληραίνει σοβαρά κατά τη διάρκεια της βαθιάς σχεδίασης και η λεπτή πλάκα είναι εύκολο να τσαλακωθεί ή να πέσει κατά τη διάρκεια της βαθιάς σχεδίασης.
• (4) Οι αυτοκόλλητοι όγκοι είναι επιρρεπείς να εμφανιστούν στη μήτρα βαθιάς έλξης, προκαλώντας σοβαρές γρατσουνιές στην εξωτερική διάμετρο του εξαρτήματος.
• (5) Είναι δύσκολο να επιτευχθεί το αναμενόμενο σχήμα κατά το βαθύ σχέδιο.

Η λύση της σφράγισης φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα

Το πρόβλημα των όζων πρόσφυσης στη διαδικασία βαθιάς έλξης του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα ταλαιπωρούσε πάντα τον χώρο παραγωγής και έφερνε μεγάλα προβλήματα στους παραγωγούς. Ωστόσο, επειδή ο σχηματισμός όζων προσκόλλησης περιλαμβάνει τριβολογικά προβλήματα, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν. Προς το παρόν, μπορούμε να προτείνουμε μέτρα μόνο από διαφορετικές οπτικές γωνίες για την πρόληψη του σχηματισμού και της μείωσης όγκων προσκόλλησης.

Επιλογή υλικού και θερμική επεξεργασία του τμήματος εργασίας του καλουπιού

Εν όψει του προβλήματος του όγκου προσκόλλησης, η επιλογή του υλικού καλουπιού θα πρέπει να βασίζεται στη συγγένεια μεταξύ του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα και του υλικού καλουπιού. Πρέπει να δοθεί προσοχή σε δύο σημεία: το ένα είναι να επιλέξετε ένα υλικό καλουπιού με ισχυρή αντίσταση στην πρόσφυση και το άλλο είναι ένα ανθεκτικό στη φθορά και μειώνοντας την τριβή υλικό καλουπιού. Γενικά, τα μέταλλα με τον ίδιο τύπο μεταλλικού πλέγματος, απόσταση πλέγματος, πυκνότητα ηλεκτρονίων και ηλεκτροχημικές ιδιότητες έχουν αμοιβαία έλξη, ισχυρή ικανότητα διάλυσης και εύκολη πρόσφυση μεταξύ τους, με αποτέλεσμα μεγαλύτερο συντελεστή τριβής. Η αμοιβαία διαλυτότητα του Cr, του Ni και του Fe είναι μεγάλη, επομένως είναι πιο επιρρεπής σε όζους δεσμού όταν σχεδιάζεται με χαλύβδινη μήτρα. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η χρήση χυτού αλουμινίου μπρούτζου και μπρούτζου από ντουραλουμίνιο έχει καλύτερη αντικολλητική δράση. Η χρήση καρβιδίου του βολφραμίου με κολλημένο τσιμεντοειδές καρβίδιο χάλυβα για την κατασκευή της μήτρας έχει διάρκεια ζωής αρκετές φορές μεγαλύτερη από αυτή της μαλακής νιτροποίησης Cr12Mov και δεν κολλάει στο καλούπι. εάν χρησιμοποιείται ο κωδικός, ο χυτοσίδηρος από κράμα 3054 χρειάζεται μόνο να σβήσει με φλόγα στην επιφάνεια του καλουπιού και δεν θα εμφανιστούν όγκοι προσκόλλησης στην επιφάνεια του καλουπιού. Επιπλέον, τα ένθετα τσιμεντοειδούς καρβιδίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν στα ευάλωτα μέρη του καλουπιού, τα οποία έχουν εξαιρετική αντοχή στη συμπίεση, ανώτερη αντοχή στη φθορά και μακροχρόνια τραχύτητα επιφάνειας και έλεγχο ακρίβειας διαστάσεων. Ωστόσο, λόγω προβλημάτων τιμής, χρησιμοποιείται λιγότερο στην παραγωγή.

Επιφανειακή επεξεργασία του τμήματος εργασίας του καλουπιού

Η ποιότητα της επιφάνειας της μήτρας σχεδίασης από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πολύ απαιτητική. Η χαμηλότερη τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να μειώσει την τριβή και να βελτιώσει την αντίσταση πρόσφυσης. Μετά την λείανση της μήτρας σχεδίασης, είναι πιο σημαντικό να εξαλειφθούν τα ίχνη κατεργασίας cnc. Οι διαδικασίες λείανσης και στίλβωσης συχνά παραμελούνται στην κατασκευή καλουπιών. Θα πρέπει να επισημανθεί. Σε όλο το καλούπι διαδικασία κατεργασίας, οι εργασίες στίλβωσης θα πρέπει να αντιπροσωπεύουν το ένα τρίτο, επειδή η ποιότητα εμφάνισης των προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την τεχνολογία στίλβωσης καλουπιού. Η επιφανειακή τραχύτητα του καλουπιού μειώνεται και ο αριθμός λείανσης του καλουπιού μειώνεται αντίστοιχα και η διάρκεια ζωής του καλουπιού βελτιώνεται αντίστοιχα. Εάν η επιφάνεια του καλουπιού δεν είναι αρκετά γυαλισμένη και το φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα βαθαίνει, είναι εύκολο να προκληθούν τα χαρακτηριστικά των όγκων πρόσφυσης και το τραβηγμένο προϊόν θα έχει σοβαρές γρατσουνιές. Ωστόσο, το γυάλισμα των γρατσουνιών στο προϊόν είναι χρονοβόρο και αναποτελεσματικό. Επομένως, θα πρέπει να εργαστούμε σκληρά στη διαδικασία στίλβωσης καλουπιού. Μόνο όταν βελτιωθεί η ακρίβεια κατεργασίας της επιφάνειας του καλουπιού, μπορούν να μειωθούν οι γρατσουνιές του προϊόντος και η διάρκεια επισκευής του καλουπιού μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά.

Τα τελευταία χρόνια, διάφορες νέες τεχνολογίες στίλβωσης και εργαλεία στίλβωσης έχουν εμφανιστεί στην Κίνα. Έχουν αναπτυχθεί νέες τεχνολογίες και εξοπλισμός όπως υπερήχους, ηλεκτρολυτική στίλβωση, λειαντικό πίδακα, λείανση με εξώθηση κ.λπ. Σύμφωνα με τις πληροφορίες, το πείραμα ηλεκτροχημικής στίλβωσης πραγματοποιήθηκε στα καλούπια των CrWMo, 3Cr12W8V και Cr12, που απέδειξε ότι το γυάλισμα μπορεί να αλλάξει την επιφανειακή τραχύτητα της κοιλότητας του καλουπιού από το αρχικό Ra3.2-Ra1.6 σε μόλις 5 -10 λεπτά. Με βάση αυτό, ανάγεται σε Ra0.4-RaO.2. Ταυτόχρονα, η ηλεκτροχημική στίλβωση μπορεί επίσης να αυξήσει τη σκληρότητα της επιφάνειας για να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά. Για ένα άλλο παράδειγμα, η μηχανή γυαλίσματος υπερήχων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λεπτή στίλβωση της νιτροανθρακωμένης κοιλότητας, η οποία μπορεί να αποφύγει τις αδυναμίες της χειροκίνητης στίλβωσης που καταστρέφουν εύκολα το φιλμ νιτριδίου. Θα πρέπει να εφαρμόσουμε ενεργά και να συνοψίσουμε τη νέα τεχνολογία στίλβωσης.

Λίπανση διαδικασίας

Από τα χαρακτηριστικά σχεδίασης του ανοξείδωτου χάλυβα, μπορεί να φανεί ότι ο σχηματισμός όγκων προσκόλλησης οφείλεται στην άμεση επαφή μεταξύ των φύλλο μετάλλου και το καλούπι. Αυτό είναι ένα θεωρητικά αδιαμφισβήτητο γεγονός. Ως εκ τούτου, το πρωταρχικό σημείο της επιλογής ενός λιπαντικού ή ενός παράγοντα επικάλυψης είναι στο φύλλο μετάλλου βαθιά διαδικασία σχεδίασης. Το μεσαίο λιπαντικό φιλμ δεν σκάει από την αρχή μέχρι το τέλος και παίζει ρόλο λίπανσης. «Αντι-ιξώδες και μείωση τριβής» είναι το βασικό σημείο εκκίνησης για την επιλογή λιπαντικών.

Γενικά, η προσθήκη μιας ορισμένης αναλογίας πρόσθετων ακραίας πίεσης στο λιπαντικό ή η χρήση στερεών λιπαντικών μπορεί να επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα. Αυτό οφείλεται κυρίως στη βελτίωση της λιπαντικής ικανότητας του λιπαντικού στη μεταλλική επιφάνεια να παράγει ενώσεις θείου, φωσφόρου και χλωρίου που αντιδρούν χημικά με την επιφάνεια του μετάλλου σε υψηλές θερμοκρασίες για να παράγουν θειούχο σίδηρο, χλωριούχο σίδηρο, κ.λπ. για να ενισχύσουν την αντοχή του φιλμ λαδιού και ενίσχυση της ικανότητας προσρόφησης, Καλή λίπανση της επιφάνειας του καλουπιού και του προϊόντος. Τα στερεά λιπαντικά γεμίζονται σε μικρά κοιλώματα στη μεταλλική επιφάνεια για να ελαχιστοποιηθούν τα σημεία επαφής ξηρής τριβής. Επιπλέον, τα στερεά λιπαντικά έχουν υψηλή σταθερότητα, μπορούν επίσης να παίξουν λιπαντικό αποτέλεσμα σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν είναι επιρρεπή στην πρόσφυση σε καλούπι. Συνήθως στην παραγωγή ανάλογα με το βαθμό παραμόρφωσης του προϊόντος και την πραγματική κατάσταση επιλογής και τύπου (ο τύπος βρίσκεται στο σχετικό εγχειρίδιο σφράγισης).

Επιπλέον, λίπη, ορυκτέλαια, συνθετικά γράσα, γράσα, σαπούνια μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τον σχηματισμό λιπαντικών και έχουν καλύτερη επίδραση στο ρηχό σχέδιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Οργανικό ορυκτέλαιο που περιέχει υδατοδιαλυτό γαλάκτωμα ή αραιωμένο με λάδι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ρηχά σχέδια. Η προσθήκη γραφίτη στο λιπαντικό μπορεί να παίξει ρόλο στην αντικολλητική ουσία, αλλά είναι πιο δύσκολο να καθαριστεί μετά την προσθήκη γραφίτη. Εάν επιλέξετε κράμα χυτοσιδήρου 3054 για να φτιάξετε το καλούπι, το γενικό λιπαντικό είναι καλύτερο.

Σύμφωνα με τα δεδομένα, το φύλλο υλικού μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με λουτρό αλατιού για να ληφθεί ένα στρώμα από μαλακό μεταλλικό καλούπι (όπως χαλκός, ψευδάργυρος, μόλυβδος κ.λπ.) στην επιφάνεια και δεν θα κολλήσει το καλούπι κατά τη διαδικασία βαθιάς έλξης . Επιπλέον, τα τελευταία χρόνια έχει αναπτυχθεί ένα οργανικό πολυμερές λιπαντικό φιλμ με κύριο σώμα την πολυβινυλοβουτυράλη. Η επιφάνεια του τεμαχίου υποβάλλεται σε επεξεργασία για να ληφθεί ένα στρώμα οργανικής λιπαντικής μεμβράνης, το οποίο μπορεί να παραμορφωθεί μαζί με το φύλλο υλικού, το οποίο όχι μόνο αποφεύγει τη μούχλα. Επιπλέον, η τριβή μεταξύ του καλουπιού και του φύλλου υλικού μειώνεται σημαντικά και έχει καλό αποτέλεσμα λίπανσης. Το πείραμα δείχνει ότι το αποτέλεσμα είναι καλό.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Τα κοινά προβλήματα και λύσεις για ανοξείδωτο χάλυβα Βαθύ σχέδιο μούχλα

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

Το κατάστημα PTJ CNC παράγει ανταλλακτικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 5 αξόνων.Κατεργασία κράματος υψηλής θερμοκρασίας περιλαμβανομένης της εμβέλειας κατεργασία inconel,κατεργασία monel,Μηχανική κατεργασία Geek Ascology,Κατεργασία Carp 49,Μηχανική κατεργασία Hastelloy,Μηχανική κατεργασία Nitronic-60,Μηχανική κατεργασία Hymu 80,Εργαλείο κατεργασία χάλυβα,και τα λοιπά.,. Ιδανικό για αεροδιαστημικές εφαρμογές.CNC μηχανική κατεργασία παράγει εξαρτήματα με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 3 αξόνων και 5 αξόνων. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες που θα σας βοηθήσουν να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.