Μιλώντας για τη χρήση του χάλυβα βολφραμίου στη διαμόρφωση καλουπιών

---

Η δέσμη του πλαισίου στο σχηματισμό, σχηματίζοντας εισάγει τη γενική χρήση του Cr12MoV, η επιφάνειά του είναι εύκολο να δημιουργηθεί "αποκόλληση ανευρύσματος οικοπέδου", οδηγώντας στη δέσμη και διαφορετικές ραγάδες επιφάνειας, μειώνοντας τη φέρουσα ικανότητα της δέσμης, προκειμένου να λύσει αυτό το πρόβλημα, μέσω πολλών πειραμάτων, διαπιστώσαμε ότι ο χάλυβας βολφραμίου εφαρμόζεται στη μήτρα, αλλά δεν αποφεύγει τη διαδικασία σχηματισμού φύλλων και εισάγει "πρόσφυση", για να λύσει το "κόψιμο ανευρύσματος οικοπέδου" και ο χάλυβας βολφραμίου δεν είναι εύκολο να φορεθεί, βελτιώσει σταθερότητα και διάρκεια ζωής της μήτρας, η ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων.

Η δοκός πλαισίου (μέρος) είναι ένα σημαντικό μέρος του συγκροτήματος πλαισίου για τη διασφάλιση της στρεπτικής ακαμψίας του πλαισίου και την αντοχή του διαμήκους φορτίου. Με τη συνεχή βελτίωση της ποιότητας ολόκληρου του οχήματος, η ποιότητα της δέσμης πλαισίου έχει γίνει πιο σημαντική. Προκειμένου να αποφευχθεί η μείωση της αντοχής του συγκροτήματος πλαισίου λόγω των ποιοτικών ελαττωμάτων της δοκού, απαιτείται βελτίωση της ποιότητας της δοκού.

Ποιοτικά ελαττώματα εξαρτημάτων και ανάλυση των αιτιών τους

(1) Τα ποιοτικά ελαττώματα των εξαρτημάτων. 

Η πλευρική καταπόνηση είναι πολύ σοβαρή και τα κριτήρια φαίνονται στον Πίνακα 1.

Πίνακας 1 Πρότυπα επιθεώρησης γρατσουνιών

Βαθμός	Πρότυπο κρίσης
V1	Βούρτσισμα μεγαλύτερο από 0.3 mm
V2	Εάν το μέγεθος είναι μεγαλύτερο από 0.2 mm και μικρότερο από 0.3 mm και η απόσταση συλλογής είναι μικρότερη ή ίση με 100 mm
V3	Η απόσταση συλλογής μικρότερη ή ίση με 0.2 mm, η απόσταση συλλογής μεγαλύτερη από 0.2 mm και μικρότερη από 0.3 mm είναι 100 mm ή περισσότερο και ομαλά γυαλισμένο
Note	Το V2 μπορεί να απελευθερωθεί σύμφωνα με το πρότυπο V3 αφού γυαλιστεί ομαλό το κομμένο μέρος και η γυαλισμένη επιφάνεια πρέπει να είναι λεία Πάνω από την επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας και η αναλογία πλάτους προς βάθος δεν είναι μικρότερη από 6:1

Το Σχήμα 2 δείχνει την επίδραση της χρήσης ενθέτων σχηματισμού Cr12MoV για τη διαμόρφωση εξαρτημάτων.

Το Σχήμα 2 δείχνει την επίδραση της χρήσης ενθέτων σχηματισμού Cr12MoV για τη διαμόρφωση εξαρτημάτων.

Αποτελέσματα επιθεώρησης προϊόντος:
Η καταπόνηση συγκεντρώνεται κυρίως στις στροφές και στις δύο πλευρές και το βάθος παραμόρφωσης είναι 0.5~0.9 mm.

(2) Αιτίες ελαττωμάτων στα εξαρτήματα.

Κατά τη διαδικασία σχηματισμού καλουπιού του εξαρτήματος, λόγω της σχετικής ολίσθησης μεταξύ της επιφάνειας του εξαρτήματος και της επιφάνειας του κυρτού και του κοίλου καλουπιού, το κυρτό καλούπι, το κοίλο καλούπι και το τμήμα σχηματίζουν ένα ζεύγος ζευγών τριβής, τα οποία παράγουν σχετικά μεγάλη μηχανική καταπόνηση στην επιφάνεια επαφής (ειδικά στη διαδικασία κατασκευής). Όταν το εξάρτημα εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού, το τμήμα: το κοίλο στόμιο της μήτρας), το οποίο προκαλεί ελαστική ή πλαστική παραμόρφωση των μικρών κυρτών τμημάτων των επιφανειών τριβής, με αποτέλεσμα λίγο ή πολύ την ενίσχυση των ατομικών δεσμών στις επιφάνειες των δύο πλευρές. Αυτό το είδος της τοποθεσίας ονομάζεται ψυχρή συγκόλληση. . Όταν το ζεύγος τριβής κινείται μεταξύ τους, επειδή οι λεπτοί ατομικοί δεσμοί στις επιφάνειες των δύο πλευρών αποδεσμεύονται μεταξύ τους, το υλικό μεταφέρεται από τη μια πλευρά του ζεύγους τριβής στην άλλη επιφάνεια, σχηματίζοντας ένα φαινόμενο μεταλλικών δεσμών και συσσώρευση όζων. Όταν η επιφάνεια του ζεύγους τριβής είναι πιο τραχιά, είναι πιο πιθανό να δημιουργηθεί το φαινόμενο της μεταλλικής συγκόλλησης, το οποίο θα προκαλέσει καταπόνηση του εξαρτήματος.

3 Η επιλογή του υλικού του ένθετου καλουπιού και τα χαρακτηριστικά του χάλυβα βολφραμίου

3.1 Επιλογή του υλικού του ένθετου καλουπιού

Μέσω της ανάλυσης ανταλλακτικών εξαρτημάτων, η επιλογή των ενθέτων μήτρας παίζει σημαντικό ρόλο στην επίλυση των σημαδιών έλξης εξαρτημάτων. Αυτό απαιτεί τη μήτρα με χαμηλό συντελεστή τριβής, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και υψηλή σκληρότητα. Μετά από σύγκριση των υλικών, επιλέχθηκε τελικά τα τρία υλικά Ανάλυση της χρήσης του χάλυβα βολφραμίου YG8. Η σύγκριση των τριών υλικών φαίνεται στον Πίνακα 2.

Υλικό	Συντελεστής τριβής	Θερμική αγωγιμότητα (W/m·k)	Σκληρότητα θερμικής επεξεργασίας (HRC)	Note
Cr12MoV	0.15 0.3 ~	45	56-60	Χαμηλή σκληρότητα πριν από τη θερμική επεξεργασία, Η σκληρότητα αυξήθηκε μετά από θερμική επεξεργασία
Χαλκός βηρυλλίου (CB-2H)	0.006 0.01 ~	100 110 ~	42 48 ~	Δεν χρειάζεται θερμική επεξεργασία
Χάλυβας βολφραμίου (YG8)	0.005 0.008 ~	59 88 ~	69 82 ~	Δεν χρειάζεται θερμική επεξεργασία

3.2 Τα χαρακτηριστικά του χάλυβα βολφραμίου

Ο χάλυβας βολφραμίου έχει μια σειρά εξαιρετικών ιδιοτήτων όπως υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, καλή αντοχή και ανθεκτικότητα, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα την υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, οι οποίες παραμένουν βασικά αμετάβλητες ακόμη και σε θερμοκρασία 500°C. Εξακολουθεί να έχει υψηλή σκληρότητα στους 1,000°C.

4 Προφυλάξεις για την ένθεση και την επεξεργασία ενθέτων από χάλυβα βολφραμίου

4.1 Ένθετο ένθετων από χάλυβα βολφραμίου

Η καταπόνηση στο μέρος υπάρχει κυρίως στο τόξο της πλευράς, οπότε αποφασίστηκε να χρησιμοποιηθεί χάλυβας βολφραμίου μόνο στο τόξο του καλουπιού. Η σκληρότητα του χάλυβα βολφραμίου είναι δεύτερη μετά το διαμάντι, δεν μπορεί να αλεσθεί και μπορεί να υποστεί επεξεργασία μόνο με λείανση. Το σχήμα πρέπει να είναι χυτό ακριβείας και η επιφάνεια της άρθρωσης να αλέθεται με ρομβοειδές τροχό για να αποφευχθούν τα νήματα
τρύπα. Το ενσωματωμένο κοίλο ένθετο καλουπιού στερεώνεται στο σώμα χύτευσης μέσω της πλευράς και το τσιμεντωμένο καρβίδιο είναι ενσωματωμένο στο ενσωματωμένο ένθετο με τη μορφή αυλάκωσης χελιδονοουράς. Αυτή η μέθοδος στερέωσης λύνει το πρόβλημα της αδυναμίας διάνοιξης και δημιουργίας οπών με σπείρωμα σε καρβίδιο με τσιμέντο.

Εμφανίζεται το 4.

4.2 Προφυλάξεις για την επεξεργασία ένθετων από χάλυβα βολφραμίου

(1) Θέματα που χρειάζονται προσοχή κατά την κοπή και το τρίψιμο.

• ένα. Ο χάλυβας βολφραμίου είναι επιρρεπής σε ρωγμές και ρωγμές στις γωνίες υπό κρούση και υπερβολικό φορτίο επεξεργασίας. Πρέπει να στερεωθεί καλά στο τραπέζι εργασίας πριν από την επεξεργασία.
• σι. Οι μαγνητικές ιδιότητες του χάλυβα βολφραμίου είναι εξαιρετικά χαμηλές. Μην χρησιμοποιείτε μαγνήτες για τη στερέωση του τσιμεντοειδούς καρβιδίου. Διορθώστε το με ένα εξάρτημα εργαλείων. Επιβεβαιώστε ξανά εάν το τεμάχιο εργασίας είναι χαλαρό πριν από την επεξεργασία. Εάν ναι, στερεώστε το τεμάχιο εργασίας σε σταθερή αναστολή.
• ντο. Η επεξεργασμένη επιφάνεια του χάλυβα βολφραμίου μετά την κοπή και τη λείανση θα είναι πολύ λεία και οι γωνίες είναι πολύ αιχμηρές, παρακαλούμε δώστε προσοχή στην ασφάλεια κατά το χειρισμό και τη χρήση.
• ρε. Ο χάλυβας βολφραμίου είναι ένα υλικό με εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και ευθραυστότητα. Απαγορεύεται το χτύπημα σκληρού κράματος με μεταλλικό σφυρί εάν φοβάται την πρόσκρουση.

(2) Θέματα που χρήζουν προσοχής κατά την εκκένωση και την κοπή του σύρματος.

• ένα. Ο χάλυβας βολφραμίου έχει υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά και η διαδικασία λειτουργίας είναι σχετικά αργή κατά την εκκένωση και την κοπή του σύρματος.
• σι. Ο χάλυβας βολφραμίου είναι πιο επιρρεπής σε ρωγμές και γωνίες μετά την επεξεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης, επομένως προσαρμόστε τη διαδικασία επεξεργασίας σύμφωνα με τις συνθήκες χρήσης του προϊόντος.
• ντο. Ο χάλυβας βολφραμίου συχνά ραγίζει κατά τη διάρκεια της on-line κοπής, επομένως επιβεβαιώστε ότι δεν υπάρχει κανένα ελάττωμα στην επεξεργασμένη επιφάνεια μετά την επεξεργασία πριν προχωρήσετε στην επόμενη διαδικασία.

5 Η επίδραση των εξαρτημάτων μετά τη χρήση του καλουπιού χάλυβα βολφραμίου

Αφού η εταιρεία μας υιοθετήσει καλούπι χάλυβα βολφραμίου:

• (1) Η καταπόνηση στην πλευρά του τεμαχίου εργασίας εξαλείφεται όπως φαίνεται στο σχήμα 5.
• (2) Επιτεύχθηκε ένα απροσδόκητο αποτέλεσμα και διαπιστώθηκε ότι οι ρυτίδες του εξωτερικού τόξου μειώθηκαν. Αυτό αναλύθηκε. Επειδή ο χάλυβας βολφραμίου έχει υψηλή σκληρότητα και καλή κόκκινη σκληρότητα, μπορεί να φτάσει τα 900 ~ 1,000℃ και δεν θα παραμορφωθεί όταν διατηρείται στα 60HRC. Με αυτόν τον τρόπο, ακόμη και όταν το υλικό ρέει, το εξάρτημα θα παράγει ελαστική και πλαστική παραμόρφωση, η οποία θα επηρεάσει το ένθετο. Με ισχυρή πίεση, το κενό μεταξύ του κυρτού και του κοίλου καλουπιού δεν θα αλλάξει και η άκαμπτη χρήση του εξωτερικού τόξου του τεμαχίου εργασίας μπορεί να μειώσει τις ρυτίδες.

6 τελικές παρατηρήσεις

Από την υιοθέτηση των καλουπιών χάλυβα βολφραμίου, η εταιρεία μας βελτίωσε την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων, ενίσχυσε τη σταθερότητα της ποιότητας των εξαρτημάτων, αύξησε τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και επέκτεινε τον κύκλο συντήρησης του καλουπιού, μειώνοντας έτσι το κόστος παραγωγής και επίλυση του προβλήματος των παχιών μερών πλάκας. Το πεδίο καταπόνησης ρυτίδων παρέχει ένα νέο υλικό.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Μιλώντας για τη χρήση του χάλυβα βολφραμίου στη διαμόρφωση καλουπιών

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

---

Το κατάστημα PTJ CNC παράγει ανταλλακτικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 5 αξόνων.Κατεργασία κράματος υψηλής θερμοκρασίας περιλαμβανομένης της εμβέλειας κατεργασία inconel,κατεργασία monel,Μηχανική κατεργασία Geek Ascology,Κατεργασία Carp 49,Μηχανική κατεργασία Hastelloy,Μηχανική κατεργασία Nitronic-60,Μηχανική κατεργασία Hymu 80,Εργαλείο κατεργασία χάλυβα,και τα λοιπά.,. Ιδανικό για αεροδιαστημικές εφαρμογές.CNC μηχανική κατεργασία παράγει εξαρτήματα με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ακρίβεια και επαναληψιμότητα από μέταλλο και πλαστικό. Διατίθεται άλεση CNC 3 αξόνων και 5 αξόνων. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο οικονομικές υπηρεσίες που θα σας βοηθήσουν να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.