Βήματα διαδικασίας κατασκευής καλουπιών σιλικόνης
2019-11-23
Βήματα διαδικασίας κατασκευής καλουπιών σιλικόνης
Όταν χρησιμοποιείται το καλούπι σιλικόνης, χρησιμοποιεί ειδική κόλλα μούχλας. Το καλούπι σιλικόνης έχει τα πλεονεκτήματα της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία, της αντίστασης στη διάβρωση, της αντοχής στο σχίσιμο και της προσομοίωσης υψηλής ακρίβειας. |
Η ανάλυση της σύνθετης διαδικασίας σφυρηλάτησης
Ωστόσο, όταν κάνουμε την παραγωγή, πρέπει να δώσουμε προσοχή στους σχετικούς κανόνες διαδικασίας παραγωγής, διαφορετικά θα προκαλέσει κάποια ζημιά στο καλούπι. Το παρακάτω είναι το PTJ Shop που βασίζεται στην κατανόηση των βημάτων διαδικασίας κατασκευής καλουπιών σιλικόνης.
- 1. Πλύνετε και στεγνώστε το κύριο καλούπι για λείανση (μπορείτε να εφαρμόσετε ένα στρώμα κεριού απελευθέρωσης καλουπιού ή να εφαρμόσετε ένα μέσο απελευθέρωσης καλουπιού).
- 2. 500-1000 g καουτσούκ σιλικόνης μούχλας (σιλικόνη μούχλας, κόλλα μούχλας, καουτσούκ σιλικόνης, σιλικαζέλ) χρησιμοποιείται ως πλαστική λεκάνη.
- 3. Ζυγίστε το σκληρυντικό σύμφωνα με την αναλογία βάρους (συνήθως 1.5-2.5%), προσθέστε το στο δοχείο, ανακατέψτε καλά και ανακατέψτε καλά.
- 4. Προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα αραιωτικό πυριτίας ανάλογα με την κατάσταση (ειδικά το πρώτο στρώμα). Μέχρι να γίνει ομοιόμορφη η ανάμιξη, συνήθως 3-5 λεπτά.
- 5. Αφού το καουτσούκ σιλικόνης καλουπιού (σιλικόνη μούχλας, κόλλα μούχλας, καουτσούκ σιλικόνης, σιλικαζέλ) αναμιγνύεται με το σκληρυντικό, η αντίδραση διεξάγεται σε θερμοκρασία δωματίου και απελευθερώνεται το χαμηλού μοριακού αλκοόλ. Προκειμένου να αφαιρεθούν τα μόρια αλκοόλης από το κολλοειδές, είναι απαραίτητο να εκκενωθούν οι φυσαλίδες υπό αρνητική πίεση. -3 λεπτά. Είναι επίσης δυνατό χωρίς τη βοήθεια εξοπλισμού (εξαρτάται κυρίως από την εμπειρία λειτουργίας της συσκευής).
- 6, η πολυστρωματική μήτρα βουρτσίσματος, πρέπει να ακολουθεί την εσωτερική, ενδιάμεση και εξωτερική σκλήρυνση ταυτόχρονα. Όταν η ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης είναι σχετικά μικρή, ο χρόνος αντίδρασης επιμηκύνεται, η αντίδραση είναι επαρκής και το κολλοειδές είναι καλό, έτσι η ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης είναι κατά προτίμηση μικρότερη στο εσωτερικό. Όταν εφαρμόζεται η βούρτσα, το πρώτο στρώμα (το εσωτερικό στρώμα) ξηραίνεται και μετά το δεύτερο στρώμα βουρτσίζεται. Ο χρόνος λειτουργίας είναι 30-50 λεπτά και ο χρόνος απογύμνωσης είναι 10-15 ώρες. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι 24 ώρες. Σημειώστε ότι μετά την εφαρμογή του πρώτου και του δεύτερου στρώματος, είναι καλύτερα να προσθέσετε το ύφασμα καλουπιού, το οποίο μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού (αλλά το ύφασμα από ίνες γυαλιού δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, διαφορετικά θα προκαλέσει εύκολα αποκόλληση και ολόκληρο το καλούπι θα απορριφθεί).
- 7, τρισδιάστατο καλούπι αιμάτωσης, γενικά 10-15 ώρες σκλήρυνσης επίσης.
- 8. Αφού τελειώσει το μαλακό καλούπι, είναι απαραίτητο να φτιάξετε ένα γύψο ή τζάκετ από υαλοβάμβακα για να στηρίξετε το μαλακό καλούπι σιλικόνης.
Σημείωση:
- a, επιλογή γραμμής καλουπιού: επιλέξτε τη θέση που δεν επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος. επιλέξτε τη θέση που είναι εύκολο να επεξεργαστεί μετά την αρμολόγηση? επιλέξτε τη θέση όπου το ίδιο το καλούπι είναι εύκολο να κατεδαφιστεί. επιλέξτε τη θέση όπου το προϊόν δεν παραμορφώνεται εύκολα.
- σι. Ποτέ μην αυξάνετε τυφλά την ποσότητα του σκληρυντικού που χρησιμοποιείται για να καλύψετε το πρόγραμμα παραγωγής, διαφορετικά η διάρκεια ζωής του καλουπιού σιλικόνης θα μειωθεί σημαντικά.
Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Βήματα διαδικασίας κατασκευής καλουπιών σιλικόνης
Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!
Το PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Ταχεία ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές πελατών, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.
Υπηρεσιες
- Μηχανική κατεργασία 5 άξονα
- Φρεζάρισμα Cnc
- Cnc στροφή
- Μηχανουργικές Βιομηχανίες
- Διαδικασία κατεργασίας
- Επιφανειακή επεξεργασία
- Μηχανική κατεργασία μετάλλων
- Πλαστική κατεργασία
- Μούχλα μεταλλουργίας σε σκόνη
- Χύτευση
- Γκαλερί ανταλλακτικών
Μελέτες Περιπτώσεων
- Ανταλλακτικά αυτοκινήτων
- Μέρη μηχανών
- Ψυγείο LED
- Εξαρτήματα κτιρίων
- Κινητά ανταλλακτικά
- Ιατρικά εξαρτήματα
- Ηλεκτρονικά μέρη
- Προσαρμοσμένη κατεργασία
- Μέρη ποδηλάτων
Λίστα υλικών
- Κατεργασία αλουμινίου
- Μηχανική επεξεργασία τιτανίου
- Μηχανική από ανοξείδωτο χάλυβα
- Επεξεργασία χαλκού
- Κατεργασία ορείχαλκου
- Επεξεργασία σούπερ κράματος
- Peek Machining
- UHMW Μηχανική
- Unilate Μηχανική
- PA6 Μηχανική
- Επεξεργασία PPS
- Τεχνική κατεργασία
- Μηχανική κατεργασία Inconel
- Εργαλειομηχανή χάλυβα
- Περισσότερο υλικό
Γκαλερί ανταλλακτικών