Φύλλο αλουμινίου διαδικασία κατεργασίας και τα απαραίτητα

---

Τα φύλλα αλουμινίου έχουν την τάση να λυγίζουν με το βάρος τους σε υψηλές θερμοκρασίες, γεγονός που αυξάνει την τάση των προϊόντων να στρίβουν κατά τη μήτρα σφυρηλάτηση, ψύξη και θερμική επεξεργασία. Η παραμόρφωση είναι ιδιαίτερα αισθητή σε αντικείμενα με έντονες αλλαγές διατομής ή ιδιαίτερα λεπτές διατομές, επομένως είναι συχνά απαραίτητη η βαθμονόμηση φύλλων αλουμινίου. Σχήμα για να καλύψει τις απαιτήσεις μεγέθους.

Τα βασικά στοιχεία επεξεργασίας κάθε διαδικασίας:

(1) Παραγγελία:

• 1.Μετά τη λήψη της εντολής επεξεργασίας, ο χειριστής πρέπει να κατανοήσει την έννοια του σχεδίου και να ελέγξει εάν τα δεδομένα που υποδεικνύονται από το σχήμα ταιριάζουν με τα μεμονωμένα σχετικά δεδομένα.
• 2. Υπό την προϋπόθεση της αναστόμωσης, προχωρήστε στο σχέδιο υλικού και χειριστείτε τις διαδικασίες χειρισμού υλικού.

(2) Επιλογή:

• 1.Ανάλογα με τον τύπο, τις προδιαγραφές και το χρώμα των υλικών που χρησιμοποιούνται στην παραγγελία, η υπογραφή εγκρίνεται από τον υπάλληλο της αποθήκης.
• 2.έξω από την αποθήκη για να μεταφέρουν, πολλοί γερανοί? λιγότερο χειροκίνητο, μεταφέρεται στην κοπτική μηχανή για κοπή.

(3) Κοπή:

• 1.Όταν κόβετε τη σύνθετη σανίδα με την εισαγόμενη μηχανή κοπής, προσαρμόστε πρώτα τον ρυθμιστή θέσης στο απαιτούμενο μέγεθος. Αφού κόψετε ένα μικρό σημείο, ελέγξτε αν το μέγεθος ταιριάζει με το απαιτούμενο μέγεθος. Όταν ταιριάζει, αρχίστε να κόβετε. Διαφορετικά, προσαρμόστε το μέχρι να πληροί τις απαιτήσεις.
• 2.Όταν κόβετε τη σύνθετη σανίδα, η κατεύθυνση κοπής πρέπει να είναι από αριστερά προς τα δεξιά, από πάνω προς τα κάτω, χωρίς αντίστροφη κοπή, το πάνελ να βλέπει προς τα πάνω. Όταν τα δύο άτομα κόβονται μαζί, πρέπει να κοπούν με ένα απλό χέρι ή κωδικό πρόσβασης. Ο παίκτης μπορεί να πατήσει τον συμπλέκτη.
• 3. Μετά την κοπή, ελέγξτε εάν τα δεδομένα της πλάκας κοπής είναι σύμφωνα με τη σειρά επεξεργασίας και το σφάλμα επιτρέπεται να είναι ±1.0 mm.
• 4. Τοποθετήστε την πλάκα στην πλατφόρμα καθαρισμού για να αποφύγετε ζημιά στο φινίρισμα της πλάκας.

(4) Σκάφος πλανίσματος:

• 1. Πρώτα ελέγξτε τα δεδομένα της πλάκας κοπής για να δείτε εάν το υλικό πληροί τις απαιτήσεις της παραγγελίας επεξεργασίας.
• 2. Όταν χρησιμοποιείται η πλάνη, το σχέδιο επεξεργασίας πρέπει να αναλυθεί, να επιβεβαιωθεί και να οριστικοποιηθεί.
• 3. Η λειτουργία αυτού του στοιχείου πρέπει να απαιτεί ένα άτομο να είναι υπεύθυνο για τον έλεγχο. Η κατεύθυνση του αυλακιού πλανίσματος πρέπει να είναι από αριστερά προς τα δεξιά, από πάνω προς τα κάτω και η αντίστροφη κοπή δεν επιτρέπεται. Η δύναμη πρέπει να είναι επαρκής και σταθερή. Ο τροχός τοποθέτησης πρέπει να είναι σφιχτά στερεωμένος στη σύνθετη πλάκα, διαφορετικά το βάθος της αυλάκωσης είναι ασυνεπές.
• 4.Όταν ρυθμίζετε την κοιλότητα, προσαρμόστε πρώτα την οθόνη στο απαιτούμενο μέγεθος. Όταν ανοίξει η δοκιμή, χρησιμοποιήστε μια μικρή σύνθετη πλάκα για την αυλάκωση. Το αποτέλεσμα εντοπισμού σφαλμάτων πρέπει να είναι σύμφωνο με τις απαιτήσεις της σύνθετης κοιλότητας. Το βάθος του ξυρίσματος πρέπει να εξασφαλίζει το πάχος του πολυαιθυλενίου στο πίσω μέρος. Μεταξύ 0.3mm~0.5mm, το πλάτος της αυλακωτής αυλάκωσης είναι μεταξύ 3mm~4mm, κάτι που δεν θα επηρεάσει την εμφάνιση της πίσω επιφάνειας. Το σφάλμα θέσης του αυλακιού επιτρέπεται να είναι ±0.5 mm.
• 5.Η πλάνη πρέπει να τοποθετηθεί απαλά για να αποφευχθεί η ζημιά στο φινίρισμα.

(5) Γωνία κοπής:

Πρέπει να τρυπηθεί στη γωνιακή μηχανή σύμφωνα με τη θέση του σχήματος. Η γωνία κοπής δεν πρέπει να υπερβαίνει την κεντρική γραμμή της πλάνης.

(6) Κάμψη:

• 1. Σημειώστε ότι δεν μπορείτε να λυγίσετε επανειλημμένα, να αποφύγετε τη ζημιά από κόπωση, να λυγίσετε το πολύ δύο φορές, η ανοχή μεγέθους είναι ±1.0 mm.
• Μετά το
• 2.λυγίστε, χρησιμοποιήστε το μαχαίρι ταπετσαρίας προς τα πίσω για να σύρετε ελαφρά την προστατευτική μεμβράνη του σύνθετου πάνελ. Προσέξτε να μην γρατσουνίσετε την επιφάνεια της σανίδας. Η θέση είναι περίπου 4 mm από την κάμψη και, στη συνέχεια, ξεκολλήστε την προστατευτική μεμβράνη.

(7) Επιβίβαση και ενίσχυση:

• 1. Καθαρίστε τη σύνθετη σανίδα, το πλαίσιο, τις νευρώσεις και τον δεσμό ταινίας 3M με μείγμα ισοπροπυλικής αλκοόλης/νερού (1:1) ή ξυλόλιο.
• Η
• Η ταινία 2.3M συνδέεται πρώτα στο πλαίσιο και στις νευρώσεις. Κατά το χειρισμό, μην αγγίζετε την ταινία 3M και την καθαρισμένη επιφάνεια αφού σκίσετε το φιλμ με τα χέρια σας ή άλλα αντικείμενα.
• 3. Τοποθετήστε το πλαίσιο με ταινία 3M στο κουτί σύνθετης πλάκας και χτυπήστε το πλαίσιο με το χέρι σας ή με λαστιχένιο σφυρί για να κάνετε τη σύνθετη πλάκα να λυγίσει μέσα στην πλαισιωμένη αυλάκωση, έτσι ώστε η ταινία 3M και η σύνθετη πλάκα να συνδεθούν σταθερά και να ενωθούν. Το διάκενο της φλάντζας της πλακέτας είναι μικρότερο από 0.4 mm.
• 4. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης σχεδίασης, τρυπήστε τρύπες με πρότυπο διάτρησης, η απόσταση μεταξύ των πριτσινιών του πυρήνα είναι 350 mm, η διάταξη των οπών είναι από τα δύο άκρα προς τη μέση και στη συνέχεια τοποθετούνται οι βίδες αυτοεπιπεδώματος ή τα τυφλά πριτσίνια.
• 5.Οι ενισχυτικές νευρώσεις είναι στενά συνδεδεμένες με τη σύνθετη πλάκα και τα άκρα των ενισχυτικών νευρώσεων και οι διπλωμένες άκρες των σύνθετων πλακών είναι αυτοεπιπεδούμενες βίδες ή τυφλά πριτσίνια, έτσι ώστε οι επιφάνειες της πλάκας να μην μπορούν να καταστραφούν.

(8) Επανεξέταση:

• 1.Το μήκος και το πλάτος της συναρμολογημένης πλάκας επιτρέπεται να είναι ±1.5mm. η διαγώνια διάσταση επιτρέπεται να είναι μικρότερη ή ίση με 2.5 mm. το πάχος της πλάκας είναι ±0.5mm. η επιτρεπόμενη απόκλιση της γωνίας της γωνιακής πλάκας είναι ±0.5°, το οποίο είναι προϊόν κατώτερου επιπέδου.
• 2. Ελέγξτε εάν κάθε βήμα επεξεργασίας πραγματοποιείται όπως απαιτείται και εάν το επεξεργασμένο αποτέλεσμα είναι αποδεκτό.

Σύνδεσμος σε αυτό το άρθρο: Διαδικασία κατεργασίας φύλλων αλουμινίου και βασικά

Δήλωση επανεκτύπωσης: Εάν δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες, όλα τα άρθρα σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πρωτότυπα. Παρακαλώ αναφέρετε την πηγή για την επανέκδοση: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks!

---

Το PTJ® παρέχει μια πλήρη γκάμα Custom Precision cnc κατεργασία Κίνα υπηρεσίες. Πιστοποίηση ISO 9001: 2015 & AS-9100. Ταχεία ακρίβεια 3, 4 και 5 αξόνων CNC μηχανική κατεργασία υπηρεσίες συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, στροφή στις προδιαγραφές πελατών, Ικανότητα μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με ανοχή +/- 0.005 mm. Οι δευτερεύουσες υπηρεσίες περιλαμβάνουν CNC και συμβατική λείανση, διάτρηση,χύτευση,φύλλο μετάλλου και σφράγιση. Παροχή πρωτοτύπων, πλήρεις διαδρομές παραγωγής, τεχνική υποστήριξη και πλήρης επιθεώρηση. Εξυπηρετεί το αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, μούχλα & φωτιστικά, φωτισμός LED,ιατρικών, ποδήλατο και καταναλωτής ηλεκτρονική βιομηχανίες. Έγκαιρη παράδοση. Πείτε μας λίγα πράγματα για τον προϋπολογισμό του έργου σας και τον αναμενόμενο χρόνο παράδοσης. Θα συνεργαστούμε μαζί σας για να παρέχουμε τις πιο αποδοτικές υπηρεσίες για να σας βοηθήσουμε να επιτύχετε τον στόχο σας, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας ( sales@pintejin.com ) απευθείας για το νέο σας έργο.